控制系統猶如 EPS 連續切割線的 “大腦”，負責對整個切割過程進行精細調控。它主要由可編程邏輯控制器（PLC）、人機界面（HMI）以及各類傳感器組成。PLC 作為控制，通過預先編寫的程序，對進料系統的輸送速度、切割系統的切割參數（如切割速度、切割深度、熱絲溫度或刀片轉速等）進行實時控制。人機界面則為操作人員提供了一個直觀的操作平臺，操作人員可以通過 HMI 輸入各種生產參數，監控設備的運行狀態，如設備的當前位置、切割進度、故障報警信息等。各類傳感器，如位置傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等，實時采集設備運行過程中的各種數據，并將這些數據反饋給 PLC，以便 PLC 根據實際情況對設備進行及時調整，確保切割過程的精確性和穩定性。友利塑機擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。淄博EPS板材打包機

    熱絲切割原理：在熱絲切割系統中，電阻絲作為切割工具，通常由鎳鉻合金等具有較高電阻系數的材料制成。當電流通過電阻絲時，根據焦耳定律Q=I?Rt（其中Q為產生的熱量，I為電流強度，R為電阻絲電阻，t為通電時間），電阻絲會迅速發熱升溫。一般情況下，熱絲的溫度可通過調節電流大小精確控制在200-500°C之間，這個溫度范圍能夠使EPS泡沫材料迅速融化。切割過程中，EPS泡沫材料在進料系統的推動下，勻速向熱絲靠近。當泡沫接觸到高溫熱絲時，泡沫中的聚苯乙烯分子鏈在熱量作用下開始斷裂，分子間的作用力減弱，從而使泡沫材料發生融化。由于熱絲的位置固定，而EPS泡沫材料持續向前移動，融化的泡沫材料被熱絲逐漸分離，形成切割面。為了保證切割面的平整度和精度，熱絲需要保持緊繃狀態，通常通過張緊裝置對熱絲施加一定的拉力。同時，熱絲的溫度需要保持恒定，這就要求控制系統能夠根據切割過程中的實際情況，實時調節電流大小，以補償因熱絲散熱和切割材料吸熱導致的溫度變化。 煙臺EPS發泡機淄博友利機電以高質量的產品，滿足廣大新老用戶的需求。

低硬度 EPS 泡沫：低硬度的 EPS 泡沫與低密度 EPS 泡沫情況類似，切割阻力小，切割速度可適當提高。熱絲切割速度可在每分鐘 4 - 8 米，機械刀片切割速度在每分鐘 3 - 5 米。例如，在生產用于工藝品包裝內襯的低硬度 EPS 泡沫時，較高的切割速度能快速完成切割，同時由于材料柔軟，不會因速度快而對切割質量產生較大影響。中硬度 EPS 泡沫：中硬度的 EPS 泡沫，切割速度需適中把握。熱絲切割速度控制在每分鐘 2 - 4 米，機械刀片切割速度在每分鐘 1.5 - 3 米。如在生產普通家具包裝用 EPS 泡沫時，這樣的速度能保證切割過程平穩，切割面光滑，避免因速度不當導致材料變形或切割面出現瑕疵。

高硬度 EPS 泡沫：高硬度的 EPS 泡沫切割阻力大，切割速度必須降低。熱絲切割速度一般在每分鐘 1 - 2 米，機械刀片切割速度在每分鐘 0.5 - 1.5 米。在切割用于工業設備包裝的高硬度 EPS 泡沫時，低速切割可使刀具或熱絲更好地應對切割阻力，保證切割質量，防止刀具過度磨損或材料損壞。低硬度 EPS 泡沫：低硬度 EPS 泡沫可承受相對較大的切割深度。熱絲切割時，一次切割深度對于常規厚度板材可達 70 - 90 毫米；機械刀片切割時，一次切割深度在 50 - 70 毫米。例如，在切割用于花卉包裝的低硬度 EPS 泡沫時，較大的切割深度可減少切割工序，提高生產效率，且材料柔軟不易因切割深度大而受損。友利塑機技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。

    中密度EPS泡沫：中密度EPS泡沫的切割深度應適中控制。熱絲切割時，對于一般厚度的板材，一次切割深度宜控制在50-70毫米；機械刀片切割時，一次切割深度在40-60毫米。如在生產常見的建筑外墻保溫用中密度EPS泡沫板時，這樣的切割深度既能保證切割效率，又能確保切割面的平整度和質量，避免因切割深度過大導致材料變形或切割面不平整。高密度EPS泡沫：高密度EPS泡沫硬度高，對切割深度較為敏感。熱絲切割時，一次切割深度通常在30-50毫米；機械刀片切割時，一次切割深度在20-40毫米。在生產度、高精度要求的EPS泡沫建筑構件時，嚴格控制切割深度可有效防止材料因切割力過大而產生裂紋或崩邊，保證產品質量。 友利塑機累積點滴改進，邁向優良品質！淄博EPS自動化設備

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    傳動鏈條和皮帶在EPS發泡機中起到連接各個運動部件，實現動力高效傳遞的作用。它們的質量和運行狀態直接影響設備的運行穩定性和生產效率。例如，若皮帶出現松弛、磨損等情況，會導致皮帶打滑，物料輸送速度不穩定，影響生產節奏；傳動鏈條若出現鏈節松動、斷裂等問題，可能會導致設備停機，嚴重影響生產進度。溫度控制器是EPS發泡機控制系統的部件之一，用于精確控制發泡過程中的各個溫度點。它主要由溫度傳感器、控制器和執行機構組成。溫度傳感器安裝在設備的關鍵部位，如預發泡裝置、成型模具等，實時監測溫度變化，并將溫度信號轉換為電信號傳輸給控制器。控制器根據預設的溫度值和接收到的溫度信號，通過內部的控制算法計算出控制指令，驅動執行機構（如加熱裝置的開關、調節閥的開度等）對溫度進行調節。常見的溫度控制器采用PID控制算法，能夠實現快速、準確的溫度調節，精度可達±1°C。 淄博EPS板材打包機