滾動軸承分類1．按滾動軸承結構類型分類一、軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：①向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大于0到45的向心軸承。②推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大于45到90。按公稱接觸角不同又分為：軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。ZWZ 單列圓錐滾子軸承安裝后才有游隙，需另一個軸承調節確定。常州圓錐滾子圓錐滾輪軸承源頭廠家

尺寸單列圓錐滾子軸承有公制系列和英制系列兩種，均得到廣泛應用。公制系列軸承外形尺寸符合ISO-355-1977；前綴為F-J的系列軸承符合AFBMA標準19.1.英制圓錐滾子軸承的外形尺寸符合AFBMA標準19（1974）。允許傾斜角單列圓錐滾子軸承允許的內、外圈傾斜角度偏差比較大不超過3’，因此，安裝圓錐滾子軸承時，必須保證軸承的內孔與軸座內孔有很好的同心性。否則，將會影響軸承的使用壽命。公差圓錐滾子軸承代號相同的帶滾子和保持架組件的內圈或外圈可以互換，內組件或外組件互換后，軸承總寬度T不應超過公差范圍。常州圓錐滾子圓錐滾輪軸承源頭廠家大錐角圓錐滾子軸承主要承受以軸向載荷為主的聯合載荷，一般不單獨承受純軸向載荷。

單列圓錐滾子軸承此種軸承只能限制軸或外殼的一個方向的軸向位移，承受一個方向的軸向載荷。在徑向載荷的作用下，軸承內產生的軸向力亦須加以平衡。應將兩個軸承面對面或背對背使用。

雙列圓錐滾子軸承此種圓錐軸承在承受徑向載荷的同時可承受雙向軸向載荷。可在軸承的軸向游隙范圍內限制軸或外殼的雙向軸向移動。四列圓錐滾子軸承此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉速稍低，主要用于重型機械，如軋鋼機等。多密封雙、四列圓錐滾子軸承多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開式結構軸承相比，壽命提高20%~40%：潤滑劑消耗量降低80%。

軸承按滾動體的列數,分為:①單列軸承----具有一列滾動體的軸承;②雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;③多列軸承----具有多于兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。

軸承按其部件能否分離,分為：①可分離軸承----具有可分離部件的軸承；②不可分離軸承----軸承在**終配套后,套圈均不能任意自由分離的軸承。

按滾動軸承尺寸大小分類軸承按其外徑尺寸大小，分為:①微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;②小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;③中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;④中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承⑤大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;⑥特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。 低轉速和承受振動的圓錐滾子軸承，宜采用無游隙或預載荷安裝。

圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道,圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合(徑向與軸向)負荷。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的，α角度越大,軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數e來表示，e值越大,接觸角度越大,軸承承受軸向負荷的適用性就越大。圓錐滾子軸承通常是分離型的,即由帶滾子與保持架組件的內圈組成的圓錐內圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開安裝。圓錐滾子軸承***用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業。圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯合載荷。江蘇PK圓錐滾輪軸承規格

操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,盡量戴上手套。常州圓錐滾子圓錐滾輪軸承源頭廠家

圓錐滾子軸承是專為重型應用而設計的機械的關鍵元件，由一個錐（內圈）、一個外圈（外圈）、滾子和一個保持架組成。滾子呈錐形，呈截錐形，內圈和外圈滾道均呈錐形，以適應滾子的形狀。滾道和滾子頂點的突出部分都在軸承主軸上的一個公共點相遇。這種錐形幾何形狀提供真正的同軸旋轉，從而防止滾道和滾子之間的滑動運動，從而減少部件磨損和疲勞。圓錐滾子軸承可以承受徑向和軸向載荷，而其他軸承類型主要設計用于承受一種類型的載荷。無論軸承上的載荷是徑向、軸向還是兩者的組合，錐度設計都會產生合力，將滾子推向錐體的法蘭或肋。該力使滾子靠在法蘭上并保持滾子對齊。工程師通常設計使用對對圓錐滾子軸承的系統，以便在兩個方向上承受相等的軸向力。常州圓錐滾子圓錐滾輪軸承源頭廠家