食品廠房生產車間地面一般用水磨石鋪設，防水處理后涂環氧樹脂層，做環氧地坪。食品廠房內有需要清洗排水功能的車間，需要設計有一定的坡度1.0%~1.5%為宜。以便排水，且應有良好的排水系統。2、墻壁設計，生產車間內所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建；生產車間內側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙，墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現。3、屋頂和天花設計，屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板，不吸水、表面光滑、環保、防火、防潮。不僅起到環保、防火作用，而且防潮防水防腐蝕防結露，使用壽命長，安裝方便，不使用涂料和膠水。計劃設計，就選蘇州康爾凈凈化科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！北京凈化車間建設設計施工

**有關標準和規范進行新建或重建的凈化車間：凈化技術的興起只是上個世紀的事情，但現在的凈化技術發揮著重要的作用是顯而易見的。隨著產品向高、精、尖的方向發展，對凈化車間的依賴也越來越高。隨著凈化技術的發展，凈化車間建設的技術含量越來越高，非專業人士不能。除了在生產領域，凈化技術還將逐漸應用于家庭和公共場所，為人們提供更清潔的生活空間。合理的設計和施工可以在有效的空間范圍內較大限度地發揮系統的性能優勢。河北凈化車間工程設計建設計劃設計，就選蘇州康爾凈凈化科技有限公司，歡迎客戶來電！

食品凈化車間設計的要求如下：一、控溫設施，加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。二、車間的地面、墻面、頂面及門窗，凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。三、車間的結構，食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。四、供水與排水設施，凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。五、車間的布局，凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。

凈化車間設計時要注意以下幾個方面：1、氣流組織形式：潔凈室設計中氣流組織形式是由潔凈度級別決定的，可以采用上送下側回、水平單向流、垂直單向流等氣流組織形式。2、其他參數：設計中采用的采暖設備、通風設備等必須以人為本，保證適宜的溫濕度，滿足舒適度的要求。設計中還要注意設備的噪音控制、照明設備、風速控制等方面的要求。3、我們在工業潔凈室設計中必須嚴格規定空氣潔凈度級別，因為空氣潔凈度級別直接影響企業的生產效益和經濟效益。影響清潔度的因素主要包括原料本身或者生產過程的粉塵、生產人員流動、室外灰塵流通至室內，針對影響因素有效的方法就是對可能產生粉塵的生產設備采用封閉式除塵處理，對生產人員采用吹淋過濾處理，對通風設備設置過濾裝置。蘇州康爾凈凈化科技有限公司是一家專業提供計劃設計的公司，歡迎新老客戶來電！

食品級凈化車間的設計特點：1、要求制造工程總體的規劃設計中需要更加嚴格的考慮到對環境的影響。如：針對產品驗證生產流程合理性，全方面考慮潔凈級別、人流、物流、設施功能、區域功能、道路等綜合因素對食品質量、**及衛生的影響。2、食品廠凈化車間必須以食品GMP為基礎，按照潔凈生產要求，為保證產品的質量，合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯系，并配置空氣處理系統、凈化設施和洗滌、消毒等設施。3、食品加工設備及各種設施是保證產品質量穩定的重要環節。食品廠車間凈化選型及專門的裝備的設計制造、各種管道的設計安裝、電氣系統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。蘇州康爾凈凈化科技有限公司為您提供計劃設計，期待您的光臨！北京凈化車間建設設計施工

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改建工程凈化空調系統終端送風裝置。可廣泛應用與電子工業，精密機械，冶金，化工等工業及**，制藥，食品等部門的凈化空調系統。本裝置主要由靜壓箱，高效過濾器，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成，造型美觀，結構簡單，使用可靠。此設備送風口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優點，高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好，對一般凈化車間工程均可適用。2、FFU風機過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置，可室內吊頂安裝或放置在支架上，使局部級別達到百級。也可用于潔凈室末端送風。該設備設有初、高效兩級過濾裝置。風機從頂部將空氣吸入并經初、高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風口送出，安裝方式有懸掛式和落地支架兩種。北京凈化車間建設設計施工