模具計數器的網絡架構由服務器、藍牙款基站、4G 款基站和模具計數器共同組成。模具計數器負責采集模具的運行數據，如合模次數、節拍等。藍牙款模具計數器通過與工廠內部的藍牙基站進行通信，將數據傳輸至服務器；4G 款模具計數器則借助運營商的 4G 網絡，直接把數據上傳到服務器。服務器對這些數據進行存儲、分析和處理，企業管理人員可以通過相應的軟件平臺訪問服務器，實時查看模具的運行狀態、生產數據統計報表等信息。這種網絡架構實現了數據的高效采集、傳輸和管理，為企業提供了準確的模具生產監控解決方案 。兩個版本的尺寸為藍牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。傳感器模具計數器小程序

藍牙模具計數器的尺寸為 38*47*22，小巧的外形設計使其能更好地適配各類模具，安裝后不會占用過多空間，也不會影響模具的正常運作。其網絡制式為 2.4G，需要在工廠內部安裝專有藍牙基站，通過藍牙與基站進行數據交互。數據上傳方式為實時上傳，企業可以隨時獲取模具的生產數據，如合模次數、成型周期等，便于及時監控生產過程。電池采用 CR2477 耐高溫型號，2 顆 1200mAH 的電池為設備提供穩定電力，正常使用壽命在 1 - 2 年。防水等級達到 IP65，具備一定的防水防塵能力，可在較為惡劣的工業環境中穩定工作，計數誤差控制在 ±0.1%，確保數據采集的高精度 。江蘇緊湊模具計數器掌握成型周期傳統模具管控機械結構開合計數，影響產品使用壽命。

施耐德電氣作為總部位于法國的全球化電氣企業，在中國擁有龐大的員工隊伍和銷售網絡。在其生產過程中，引入了南通希連物聯科技的模具計數器。通過模具計數器，施耐德電氣能夠精確統計模具的實時生產數據，如合模次數、成型周期等，有效掌握每日生產產量。同時，模具計數器的防拆卸報警功能和定位功能，保障了模具的**，杜絕了非法轉包風險。在模具管理方面，借助配套軟件的模具壽命計算、保養提醒等功能，施耐德電氣實現了對模具的科學維護和管理，提高了生產效率，降低了生產成本，為企業的穩定生產和發展提供了有力支持 。

模具計數器通過物聯網技術實現了生產數據的***監控與分析。其實時采**模次數、節拍和停工作時間，并通過云端上傳，幫助企業精確掌握產量和成型周期（誤差±200ms）。配套軟件提供模具臺賬、狀態監控、壽命計算及保養提醒等功能，實現數字化管理，***降低人工成本。定位功能（藍牙版精細定位，4G版誤差<1km）確保模具位置透明化，消除非法轉包風險。數據三重存儲和OTA升級功能進一步保障了系統的穩定性和可擴展性。這些優勢已得到施耐德、A.O史密斯等世界500強企業的認可，成為提升生產效率與**管理的重要工具。藍牙版本安裝時需要授權鎖定。配合安裝藍牙基站。4G版本安裝時，需要授權鎖定。

數據驅動與智能決策支持模具計數器不僅提供基礎計數功能，更通過數據整合與分析助力企業優化生產流程。實時上傳的合模次數、節拍時間等關鍵數據，結合云端算法，可生成可視化報表，幫助管理者快速識別生產效率瓶頸。軟件平臺具備模具壽命預測和保養提醒功能，避免因模具老化導致的次品率上升。此外，歷史數據可追溯功能為企業生產計劃、設備維護和成本核算提供了可靠依據。通過與工業互聯網平臺（如樹根互聯）的對接，模具計數器進一步融入智能制造體系，實現從單點監控到全局優化的跨越，推動企業向數字化、智能化轉型。希連模具計數器是一款低功耗，高**性，高穩定性的產品。傳感器模具計數器小程序

精確掌握模具成型周期。傳感器模具計數器小程序

A.O 史密斯擁有三大產研基地，構建了研發、生產、銷售及服務一體化的現代化管理體系，產品涵蓋家用和商用兩大領域。在生產環節，A.O 史密斯采用了模具計數器。該設備幫助企業精確監控模具的運行狀況，通過實時采集的數據，企業能夠及時發現模具在生產過程中的異常，如成型周期的變化等，從而及時調整生產工藝，保證產品質量。模具計數器的防拆卸報警和定位功能，確保了模具的**使用，防止了生產數據泄露。此外，軟件的模具保養及報廢提醒功能，使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護和更，延長了模具使用壽命，提高了生產效率 。傳感器模具計數器小程序