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深圳市新鴻勝模具有限公司
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深圳市新鴻勝模具有限公司,位于廣東省深圳市寶安區沙井鎮,經 過十余年的發展,現已成為集研發、設計、生產、銷售一條龍服務的 獨資企業。 公司在技術創新、新品研發上取得多項成果;以客戶至上、質量為先為企業宗旨。依靠精湛技術與創新求 發展,不斷為客戶提供滿意的產品,是我司始終不變的追求。 公司主要經營范圍:光纖、光纜押出模、著色模、拉絲模、并帶模、光 纜押出機頭、機芯;電線、電纜押出模、排線模、電纜押出機頭、機芯 各類特殊異形模具;精密機械加工、夾治具、標準零件制造及高精密 零配件等。 目前,公司引進了一系列日本、德國、瑞士等先進設備,如慢走絲、極 細孔放電機、CNC加工中心、數控車床、數控銖床、精密內外圓磨床、 2.5次元等各種高精密加工、檢測設備。多年來新鴻勝全體員工不斷 開拓創新,以技術為關鍵、視品質為生命,堅持“客戶**,精益求 精”為原則,贏得廣大新老客戶的一致信賴與好評。 我們期待與您建立共創共贏的合作關系,為線纜行業發展貢獻一分力量!

深圳市新鴻勝模具有限公司公司簡介

深圳電線電纜模具廠家哪家交貨快 創新服務 深圳市新鴻勝模具供應

2025-05-07 03:06:40

押出機頭的設計特點1.材料選擇押出機頭的材料通常需要具有高qiang度、耐高溫和耐腐蝕等特點。常用的材料包括合金鋼、不銹鋼和高溫合金。這些材料能夠承受高溫和高壓,同時不易變形。2.模具設計押出機頭的模具設計是影響產品質量的關鍵因素之一。模具的形狀、尺寸及其表面處理都會直接影響后續產品的光滑度和尺寸精度。良好的模具設計可以確保材料的流動性,提高生產效率。3.冷卻和加熱系統為了確保押出過程的順利進行,押出機頭通常配備有高效的冷卻和加熱系統。冷卻系統可以控制材料的溫度,避免材料過熱而導致的降解;而加熱系統則確保材料在進入模具前保持良好的熔融狀態。我們公司擁有一支經驗豐富的技術團隊,能夠提供專業的設計和制造服務。深圳電線電纜模具廠家哪家交貨快

在塑料板材生產中,押出機頭發揮著關鍵作用。不同材質和厚度的板材對機頭有不同的要求。對于生產較厚的塑料板材,如聚碳酸酯(PC)陽光板,機頭需要有較大的流道和合適的分流設計。由于 PC 材料的高粘度和對溫度的敏感性,機頭的加熱系統必須能夠精確控制溫度,保證 PC 物料在整個機頭內均勻塑化。分流錐在這種情況下要能將大量的 PC 物料均勻地分散到整個口模寬度方向,以形成厚度均勻的板材。同時,口模的寬度和出口處的平整度對于板材的質量至關重要,因為任何微小的偏差都可能導致板材在使用過程中出現彎曲或變形等問題。深圳機芯定制廠家螺桿的設計需要考慮到物料的特性和加工要求。

在生產較薄的塑料薄膜板材時,如聚乙烯(PE)薄膜,押出機頭的設計更注重物料的均勻分布和口模出口處的光潔度。由于薄膜很薄,對厚度的均勻性要求極高,機頭內的流道需要設計得更加精細,以確保 PE 物料能夠以均勻的速度和厚度通過口模??谀3隹谔幍谋砻姹仨毠饣员WC薄膜的透明度和表面平整度。此外,對于一些多層復合的塑料板材,如具有阻隔功能的食品包裝用板材,押出機頭需要具備特殊的結構,能夠使不同層的物料按照預定的配方和順序在機頭內分層流動,終形成具有良好性能的復合板材,滿足包裝行業對板材阻隔性、柔韌性等多方面的要求。

押出機頭的類型電線電纜及管線類包覆機頭:主要用于電線電纜的絕緣層和護套的擠出,以及各種管線的包覆。這種機頭需要精確控制擠出厚度和均勻性,以保證電線電纜的電氣性能和機械性能。塑料擠出機頭:薄膜類機頭結構:用于生產各種塑料薄膜,如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等。其特點是流道設計復雜,需要保證薄膜的厚度均勻性和透明度。管材類機頭結構:生產塑料管材,如PVC管、PE管等。管材機頭通常具有環形流道,以確保管材的壁厚均勻。異型材機頭結構:用于制造各種形狀復雜的塑料制品,如塑料門窗型材、裝飾條等。異型材機頭的設計難度較大,需要考慮材料的流動性和冷卻收縮等因素。中空吹塑類機頭結構:用于生產中空塑料制品,如塑料瓶、桶等。中空吹塑機頭通常包括型坯擠出部分和吹脹部分。板片材類機頭結構:生產塑料板材和片材。板片材機頭的流道較寬,需要保證材料的平整度和厚度均勻性。棒、絲、條、帶、繩、網類機頭結構:用于生產各種形狀的細長塑料制品。這類機頭的設計需要考慮材料的拉伸和冷卻收縮等因素3。塑料改性、回收造粒機頭結構:用于塑料的改性和回收造粒過程,將廢舊塑料或不同性能的塑料進行混合和擠出,以提高塑料的性能或實現資源的再利用。 押出機頭的研發聚焦于提升物料的擠出速度與效率。

押出機頭在長期使用后會出現磨損,會對擠出產品產生許多的影響,需及時發現以及修復。

1.對產品的影響:磨損會導致模口尺寸會變大,擠出產品的尺寸精度下降,表面粗糙度增加,產品的外觀和性能都會受到嚴重影響,如管材壁厚不均勻、線纜護套厚度不一致等。

2.修復方法:對于輕微磨損,可以通過研磨、拋光等方法修復模口表面;對于磨損較嚴重的情況,可能需要采用電鍍、噴涂耐磨涂層等方法來恢復模口尺寸和表面性能,或者直接更換磨損的部件。 要合理設計流道及分流錐的角度和形狀,確保物料在機頭內均勻分散,防止產品出現局部厚度偏差等問題。深圳機芯定制廠家

模芯是押出機頭的主要內芯部件,其形狀和尺寸決定了包覆層的內徑大小以及與芯材的貼合情況。深圳電線電纜模具廠家哪家交貨快

押出機頭定期檢查和校準

1、部件檢查

應每隔1-3個月對機頭的各個部件(包括口模、流道板、調節裝置等)進行一次全方面檢查。查看口模是否有磨損、變形;流道板表面是否平整、流道是否通暢;調節裝置的精度是否符合要求等情況。若生產過程中頻繁進行產品規格切換或者發現產品質量出現異常波動時,需及時增加檢查頻次,可縮短至半個月或1個月檢查一次。

2、傳感器校準 

溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器等的校準周期相對固定一些,通常每季度(3個月)到每半年(6個月)進行一次校準,以確保其測量數據的準確性。不過,要是設備經歷過較大的震動、溫度驟變等可能影響傳感器精度的情況,或者生產對產品精度要求極高時,可適當縮短校準周期,比如每2-3個月校準一次。 深圳電線電纜模具廠家哪家交貨快

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