達寬科技憑借力控技術在汽車、航空和電子制造等行業斬獲佳績。其力控系統在裝配時能精細調節機器人施力，既保護了精密部件和脆弱線路，又提升了裝配的精細度與穩定性。在服務器線束裝配場景中，該技術的柔性控制可有效應對裝配過程中的微小偏差和不規則性，進而提高裝配的準確性和成功率。同時，通過實時的力位調整、監測和記錄，達寬科技的力控系統大幅提升了焊接質量的穩定性和一致性。此外，力控技術在汽車電子、消費電子產品、服務器、工業控制設備以及航空航天領域的PCBA線束裝配中也發揮著關鍵作用。它確保每個連接點都符合高標準質量要求，從而增強了連接的穩定性和產品的整體一致性。達寬科技的力控技術通過精確控制機器人輸出的力，有效降低了對敏感元件或易損線束的損傷風險，顯著提高了裝配質量和一致性。機器人力控檢測流程自動化，達寬科技助力企業實現零缺陷生產，保障座椅品質穩定如一。上海工業機器人力控系統軟件

達寬科技的柔性力控系統軟件支持兩種補償類型，并提供的運動參數設置，涵蓋六個自由度，確保機器人在不同操作環境下都能實現精細控制。軟件通過讀取力傳感器數據，使機器人能夠實時調整位置和姿態，保障作業過程的精確與穩定。該軟件具備位移 - 力和時間 - 力兩種監控模式，借助實時力位監測技術，能夠實時捕捉力和位置的細微變化，確保裝配過程的每一個動作都精細無誤，同時可提前識別、糾正和響應過程中的異常情況，從而提供更高的裝配精度和控制能力。通過持續監測，有效預防和減少因力位誤差引發的質量問題，確保長期穩定的高質量輸出。遼寧打磨力控系統定制達寬科技力控系統自適應接口差異，動態調整插接參數，滿足多規格線束高效裝配需求。

在當下智能制造業，通訊方式的多樣性和靈活性極為重要。我們的力控系統支持I/O、Ethernet等多種通訊方式，可與各類工業設備高效對接。軟件能快速適應不同網絡環境和設備需求，實現數據實時傳輸處理，從而提高生產效率和準確性。這種的通訊兼容性，助力生產線智能化管理。我們的機器人智能柔性力控系統在每個伺服周期（ms級）都會實時記錄工藝數據，包括機器人位置姿態、6維力采集數據、外力計算數據、濾波數據以及工藝結果。這確保了流程的可追溯、可復現和可孿生，幫助用戶積累現場工藝數據，為工藝優化提供依據。同時，也為機器人大模型和工業現場大數據提供了真實、實時、連續且自帶標簽的數據，助力其發展。

力控系統助力機器人實現精細操作，提升效率與質量

在現代工業制造和服務業中，機器人技術的應用日益。隨著技術的不斷發展，機器人已逐漸從傳統的單一自動化作業轉向智能化、柔性化操作。而力控系統，作為機器人技術的組成部分，發揮著舉足輕重的作用。力控系統能夠精確感知和調節機器人與環境之間的接觸力，從而使機器人能夠在執行復雜任務時，保持高精度與高效率。這項技術的廣泛應用，不僅提升了生產過程的智能化水平，還為客戶帶來了更高的生產力和產品一致性。達寬科技作為國內的力控系統供應商，憑借其先進的技術和解決方案，為各行業用戶提供了強有力的技術支持，助力他們提升生產力，降低成本。 達寬科技力控系統實現齒輪嚙合自適應調節，智能匹配傳動組件參數，保障裝配過程平穩高效。

達寬科技的力控技術，跨越工業自動化、農業采摘與**行業，展現巨大潛力。農業機器人運用該技術，輕巧采摘果實，大幅削減損傷；**手術機器人依此精細操作，增強手術**與成功率。這些案例凸顯力控技術提升精度與**的優勢，彰顯達寬科技在該領域的地位。2024年AMTS展會上，達寬科技展出力控新品——柔性裝配模塊，及多項創新方案，如汽車座椅機器人熨燙檢測、電池裝配、線束安裝等，彰顯其工業機器人柔順力控的專業能力。其產品適配主流機器人，實現即插即用，簡化力控技術部署應用，助力行業技術升級。
力控系統實時記錄齒面接觸數據，達寬科技方案構建可追溯的齒輪裝配質量檔案。江蘇抓取力控系統優點

力控系統智能識別線序規范，達寬科技方案消除誤接風險，確保服務器連接**可靠。上海工業機器人力控系統軟件

達寬科技的柔性力控系統軟件具備兩種補償類型，提供的運動參數設置，涵蓋六個自由度，使機器人在多變的操作環境中都能精細操控。軟件依據力傳感器數據，讓機器人實時微調位置和姿態，確保作業的精細度和穩定性。該軟件設有位移 - 力與時間 - 力兩種監控模式，借助實時力位監測技術，精細捕捉力和位置的微小變動，使裝配過程的每個動作都精細至毫厘，同時能提前識別、糾正和應對過程中的異常，大幅提升裝配精度和控制能力。持續的監測可有效預防和降低因力位誤差引發的質量問題，保障長期穩定的高質量生產。上海工業機器人力控系統軟件