聚碳酸酯二醇（PCDs）用于熱塑性聚氨酯生產的另一類有趣的多元醇是聚碳酸酯二醇，通常用于生產聚氨酯，其中結合了碳酸酯鍵以獲得***的性能。聚碳酸酯基聚氨酯也可以通過使用基于聚碳酸酯的聚氨酯預聚物來生產?；诰厶妓狨サ木郯滨ヮA聚物是相應聚碳酸酯二醇的衍生物，其中所有多元醇羥基 (OH) 端基都與異氰酸酯反應，在末端留下異氰酸酯基 (NCO) 而不是羥基。與聚己內酯和 PTMEG 基聚氨酯相比，基于 PC-PU 預聚物的 PU 彈性體表現出：***耐用更高的耐化學腐蝕性提高水解穩定性更高的耐熱性更好的耐磨性，以及優越的機械性能聚氨酯材料又名聚氨基甲酸酯，也是一種新型的高分子化合材料。安徽無鹵阻燃TPU

TPU可應用于汽車輪胎、輸送帶、礦山分選篩的襯里、印刷膠輥、防水材與鋪裝材、密封圈、鞋跟等等。但其價格昂貴，產品成本較高，加之TPU的加工溫度范圍窄，難于加工，給TPU的推廣應用帶來了一些影響。TPU的硬度介于橡膠和塑料之問，可采用擠出、注塑、吹塑、壓延、熔融紡絲等方法加工成不同用途的產品。由于TPU的優越性能和加工方法的多樣性，TPU在諸多領域已得到蓬勃發展，尤其在我國其發展速度很快，超過了歐美日，因此近年來中國市場已成為國內外TPU業界關注的焦點。安徽無鹵阻燃TPU由于TPU軟管具有柔軟，良好的抗張強度、沖擊強度 耐高低溫性。

TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1 ~ 2年內不會發生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酶系列在50°C的水中浸泡半年或70C浸泡3周或100°C漫泡3 ~4天，會完全分解，這是TPU適合作為環保材料的原因之一，需經常性與水接觸之產品，則建議使用聚醚系列。一般的塑膠原料長期在70°C以上的環境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐溫性可達120°C。TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中TPU產品中又以聚酷系列的產品耐油性較佳:TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。

吸濕對TPU拉伸強度和伸長率的影響。TPU因為具有酯基，所以有很高的吸水性，在暴露在空氣下時會吸收空氣中的水分。而且聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸濕速度快，且含量可達1.5%。吸濕后的TPU會在加工時產生汽泡，所以在加工前必須除去。同時，它還使TPU的拉伸強度和伸長率下降。有實驗表明，吸濕量達0.182%時拉伸強度下降可達30%，不過此類吸收的水沒有引起降解，只是增塑作用，故可加熱除去，恢復其性能。TPU分子量對拉伸強度和伸長率的影響，分子量對拉伸強度和伸長率的影響見表格?？梢姡骄肿恿吭?3000~36000時，拉伸性能達到比較大。這是因為隨著平均分子量的增加，增加了TPU物理交聯的網狀結構和TPU鏈的纏結，從而使TPU鏈的網狀結構剛性增加，伸長率下降。因此可利用這個特點來判斷TPU回料的降解情況（分子量降低）和TPU原料粒子的穩定性（批次之間的分子量是否存在大差異）。TPU就是熱塑性聚氨酯，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。

雖然TPU有許多分類，但在分子結構上屬于聚氨酯。那么它是如何結合在一起的呢？根據合成工藝的不同，可分為本體聚合和溶液聚合。本體聚合中，預聚按有無預聚可分為預聚法和一步法：先加入二異氰酸酯和大分子乙二醇的反應時間，再加入擴鏈劑生成TPU，一步聚合乙二醇、二異氰酸酯和同時將擴鏈劑混合生產熱塑性聚氨酯。溶液聚合是將二異氰酸酯溶解于溶劑中，加入大分子乙二醇使反應時間延長，再加入擴鏈劑制備TPU。TPU的密度受軟段類型、分子量、硬段或軟段含量以及TPU聚集狀態的影響。TPU的密度約為1.10～1.25，與其它橡膠和塑料的密度相近。在相同硬度下，聚醚型TPU的密度低于聚酯型TPU。合成出來的TPU粒子需要進行各種各樣的加工才能形成成熟的制品，主要采用熔融法和溶液法進行TPU的加工。浙江食品接觸級TPU

TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。安徽無鹵阻燃TPU

從TPU的硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系來看。隨著TPU硬度的增加，**定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的結果。硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。安徽無鹵阻燃TPU