BMC注塑模具保養技巧:要重視模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優良、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同BMC注塑采取不同方法仔細清理殘余BMC注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清理模具內殘余BMC注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性BMC注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。BMC注塑模具設計分型的原則：鎖模力的考慮。深圳精密BMC注塑模具設計

BMC注塑模具安裝的幾個建議:1、安裝前的準備確認冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有模具掉落的風險。確認生產所需要的作業人員，物料，工具，文件，設備輔機等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時，安裝的模具前后模型腔會有不同程的段差出現，對于生產精密的產品來說，就會出現同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現象。在安裝模具時，我們就必需要注意此問題，當吊模進去合到手能推動較小位置時，停止合模。松動與擰緊吊環，以前模為基準（因為前模有定位圈固定），觀看后模部份，與前模水平較佳時，模具型腔位置吻合，繼續合模至完成，但不要起動高壓較好。深圳風扇BMC注塑BMC注塑生產中，應多使用開放式射嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

BMC注塑模具的環節有哪些？一、有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的較全性，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由于設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規范、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長模具制造生產周期，影響納期。二、保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

BMC注塑模具設計的要求有哪些？1、深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了BMC注塑模結構的復雜程度，塑料件的技術要求（尺寸精度，表面粗糙度等）決定了BMC注塑模具制造及成型工藝的難易，因此對于對于不符合塑料BMC注塑成型的特殊要求，不合理的結構形狀等，均應該提出BMC注塑件的改進設計方案，否則會增加BMC注塑模具設計與制造及BMC注塑成型工藝的難度。2、熟悉BMC注塑機的技術規格。BMC注塑機的技術規格制約著BMC注塑模的尺寸和所能成型的BMC注塑產品的范圍。3、了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的流動行位，熔體所能達到的較大的流動距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力，模腔內原有空氣的排出，塑料在BMC注塑模內可能發生的結晶，取向及其導致的內應力，塑料的冷卻收縮和補償問題，塑料對BMC注塑模具溫度的要求等。BMC注塑模具設計分型的原則：符合產品脫模要求。

我們在進行BMC注塑模具澆注的時候使用了比較多方法。根據澆注系統的類型，模具可分為以下三類：（1）熱流道模具：這種模具結構與細噴嘴相同。較大的區別在于轉輪處于一個或多個恒溫熱流道板和熱接頭中，沒有冷材料從模具中去除，轉輪和澆注口直接在產品上，因此轉輪不需要脫模。這個系統也被稱為無水系統，可以節省原材料。適用于原料價格較高，產品質量要求較高的情況。設計和加工困難，模具成本高。熱流道系統又稱熱流道系統，主要由熱澆道套管，熱流道板和溫控電箱組成。我們常見的熱流道系統有兩種形式的單熱流道和多個熱流道。單點熱澆道是使用單個熱澆道套管將熔融塑料直接注入腔體。它適用于單腔單澆口塑料模具；多點熱澆口用于通過熱流道板將熔融材料分流到每個熱澆口。副加熱澆道套再次進入型腔，適用于單腔多點或多腔模具。（2）大沽口模具：澆口和澆口位于分模線上，在開模時與產品一起放出。該設計是較簡單，易于處理，成本低。因此，更多的人使用大噴嘴系統操作。（3）細噴嘴：澆道和澆口不在分模線上。通常，它們直接在產品上。因此，有必要設計一個多子插座線。設計更復雜，處理更加困難。通常根據產品要求進行選擇精細的出水口系統。在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。深圳高質量BMC注塑質量控制

BMC注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達的模具調試通知單,開始準備。深圳精密BMC注塑模具設計

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中較復雜，變化較大，要求加工光潔度和精度較高的部分。BMC注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，BMC注塑模大多采用了標準模架。深圳精密BMC注塑模具設計