愛沙尼亞envirolyte安路來特，自前蘇聯時期便在電解水行業深耕，憑借超50年的深厚經驗與技術沉淀，得到行業好評。依據愛沙尼亞**法律注冊成立的它，秉持專業與創新，只用鹽和水就能制取次氯酸水。低鹽低氯化自主技術，堪稱行業典范。通過精確預設參數，安路來特電解水設備所產生的電解液，在濃度、pH值以及氯化物殘留量等關鍵指標上，實現精確且穩定的控制。這一技術的精妙之處，在于為CIP清洗提供高效解決方案的同時，能多方位避免任何腐蝕風險。要知道，世界有名飲料設備制造商克朗斯明確指出，304不銹鋼在氯化物含量超過八十PPM時，就會面臨腐蝕風險。這也是國內飲料行業曾無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸進行消毒的原因。而安路來特的低鹽低氯化自主技術，完美攻克這一難題，使得其電解水設備在CIP清洗中廣泛應用，全無腐蝕設備之憂。正因如此，安路來特電解水設備深受啤酒、飲料、乳制品等行業信賴，三得利、可口可樂、明治、燕京等有名企業都是其忠實用戶。如今，愛沙尼亞安路來特集團授權上海安宇泰環?？萍加邢薰咀鳛橹袊偞?，產品量產規格齊全。若您有任何疑問或需求，歡迎隨時聯系。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統中得應用并獲得驗證。**CIP清洗的原理

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，基于對電解反應的精確把控，實現高效生產同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性，優先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉移方式進行反應，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產物。同時，電極材料具備良好的穩定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合，從源頭上減少氯化物的產生。2.精確參數調控精確控制電解過程中的各項參數是關鍵。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控，產生復雜氯化物。例如，根據不同的生產需求，將電流密度穩定在特定范圍，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產物分布影響明顯。適宜的低溫環境有助于抑制副反應發生，使反應更傾向于生成目標產物次氯酸，從而降低氯化物殘留。牛奶CIP清洗的原理次氯酸在乳制品設備的CIP清洗中也有重要應用。

安路來特次氯酸發生器在CIP清洗方面優勢明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統內各類病原微生物，像大腸桿菌等，保障設備衛生，防控產品質量與**風險。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統方法難除的生物膜，會被其產生的次氯酸溶液破壞結構、殺滅去除，減少對清洗與設備運行的影響。**性高：原料只鹽和水，無需接觸氯氣等危險消**，規避泄漏、泄露風險，保障人體健康**。溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留、氣味，可在有人時使用，不刺激人體，也不污染后續產品。環保性強：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環境無害，符合環保要求，無需特殊廢水處理，減少企業環保成本壓力。穩定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調節，適配不同清洗需求與設備材質，避免腐蝕。借助先進膜電解與自控技術，良好微電腦系統結合PLC高頻監控，實時調整參數，確保殺菌溶液濃度、pH值穩定，提升清洗效果可靠性。操作維護簡便：機組全自動化運行，無需人員值守，停水停電自動恢復，日常只需定期加鹽，降低人力成本。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，是其他設備5-6倍，可穩定服務8-10年，減少設備更換成本與頻率。

CIP清洗中，安路來特次氯酸發生器優勢明顯。殺菌力強：具備廣譜高效殺菌特性，能迅速殺滅CIP系統內大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜，它可破壞其結構，使其脫落并殺滅內部微生物，防止生物膜反復滋生，保障設備衛生，降低產品受微生物污染風險。**可靠：只以鹽和水為原料，無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消**，避免運輸、儲存中的泄漏、泄露隱患，保障人員與環境**。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留、無刺激氣味，可在有人環境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續產品。綠色環保：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環境無害，使用后無需特殊廢水處理即可直接排放，符合環保要求，有效減輕企業環保成本與壓力。精確穩定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調節，能依據不同清洗需求與設備材質，精確適配參數，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。先進技術與微電腦系統結合，實時監控調整參數，確保次氯酸溶液濃度、pH值穩定，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時，是同類設備5-6倍，可穩定服務8-10年，減少設備更換頻率與成本。CIP清洗系統主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱系統、隔膜泵、高低液位、檢測儀及PLC控制系統組成。

安路來特便專注于電解水行業，憑借超50年的深厚積累，成為CIP清洗消毒領域的革新者。傳統CIP清洗消毒流程復雜，需高溫作業，歷經水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步，耗時耗水耗能。而安路來特電解水設備，以鹽和水為原料，就能產出陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉），顛覆傳統流程。陽極生成的次氯酸水，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速，由人體嗜中性粒細胞或白細胞自然產生，**性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，無添加劑，相比化工合成燒堿，滲透力強、去污好、腐蝕性小。這一創新組合，使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明顯縮短時間，提高設備稼動率，節省能源與水資源。在技術特性上，安路來特設備采用低鹽低氯化物技術，避免腐蝕問題；確保電解液參數穩定，保障產品質量一致；可按需單獨或同時生產兩種電解液。此外，設備體積小、操作便捷，配備遠程監控，且采用歐洲標準品質組件，整機原裝進口，使用出廠設置即可輕松生產。從適用場景看，其CIP及CIP/HD系列發生器，能滿足食品、飲料等行業多種清洗消毒需求。無論是日常清洗，還是有特殊強度要求的場景，都能應對自如。CIP清洗系統中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。愛沙尼亞燕京啤酒CIP巴氏消毒機

時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。**CIP清洗的原理

在食品飲料等行業的CIP清洗環節，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變為5-6年一次，降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數控制，保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環保與**標準：如今環保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作**性?？傊?，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保**方面優勢突出**CIP清洗的原理