差速結構移動機器人由于左右兩邊速度差形成的轉向方式，實際運行中，由于地面摩擦力的問題，可能會出現位置漂移，控制精度差，對于需要需要精確定位的應用場景探索與開發稍顯不足 。這幾種形式也受制于移動機器人本身的成本和機械結構，導致減速機與結構實用壽命有限，因此差速類型移動機器人在工業與消費類移動機器人應用中需要持續穩定的運行上存在著天生的短板，維護周期較短。相比四輪差速結構，四轉四驅移動機器人系統更像是以軟件為主導的動力四驅系統，可以依靠軟件定義不同的模式，或者系統根據工況自行調節，在操作難度上更低，更加智能化 。大功率輪式底盤接地面積比履帶底盤小,因此接地壓力較大。深圳底盤價位

麥克納姆輪底盤，麥克納姆輪是一種結構特殊的全向輪。近年來，基于麥克納姆輪的全方面式移動AGV也開始逐步走進人們的視野，在一些特殊應用場景發揮著作用。相比于萬向輪，麥克納姆輪具有靈活、精確、高效的特點，是一種可以控制的萬向輪。而基于麥克納姆輪的AGV與一般AGV相比其較大的特點也在于其運轉靈活、占用空間小。兩驅差速底盤，兩驅差速底盤結構由兩個差速輪作為驅動輪和隨動輪組成。在自動運行狀態下該底盤小車能做前進、后退行駛并能垂直轉彎。和舵輪驅動的四輪行走機構小車相比，該車型由于省去了舵輪，不只可以還能節省空間，小車可以做的更小些，因此常用于潛伏式AMR。深圳履帶式服務機底盤調整底盤上的安裝孔的形狀和位置，為后續底盤結構的優化設計與完善提供了相關參考。

雙舵輪底盤常見的2種結構形式有：1）舵輪居中布置：舵輪布置在車體中心線上，前后對稱布置，直線行走時，前后舵輪調整同樣的角度實現路徑偏移調整，自轉時，左右舵輪轉動90度，變成差速式，可實現自轉。2）舵輪對角布置：舵輪中心對稱布置，運動形式相較中心線布置時調整較為復雜。兩輪差速驅動結構【適合500KG~1.5T負載的AGV,可以原地旋轉,不能平移】兩輪差分驅動底盤可以分2種：3輪結構、6輪結構。①3輪結構：2個驅動輪、1個萬向輪。在服務機器人上應用較多。但其缺點是：原地旋轉時，占用空間較大。因為是3輪結構，所以輪與車架采用剛性連接就可以。②6輪結構：2個驅動輪在中間、4個萬向輪在車的4個拐角。6輪結構，必須做特殊浮動處理，才可以保證2個驅動輪始終受力著地。

AGV工業機器人的底盤技術是其主要部件之一，它決定了機器人的移動性能和適應性。通過不斷的技術創新和改進，AGV底盤技術能夠不斷提升機器人的自主導航能力、運動精度和**性能。在構建自動導航車輛（AGV）時，底盤是一個主要要素，它的設計直接關系到AGV的性能，包括穩定性、行進速度和載荷能力等多個層面。本文旨在深入探討AGV底盤的多種結構設計方案。首先，我們來看單舵輪驅動結構，這是AGV較簡單的底盤結構形式之一，通常由1個驅動舵輪和2個固定方向輪構成，普遍應用于叉車類應用場景。它能夠適應多種地面條件，并確保驅動輪始終與地面接觸，從而提供強大的牽引力。然而，單輪驅動的AGV在行進中易發生偏離，且在轉彎時需進行特定的控制操作。機器人底盤的設計考慮了人機工程學，操作簡單方便，降低了使用門檻。

兩輪差速驅動結構[適合500KG~1.5T負載以內的AGV,可以原地旋轉,不能平移]，兩輪差分驅動底盤可以分2種：3輪結構、6輪結構。①3輪結構：2個驅動輪、1個萬向輪。在服務機器人上應用較多。但其缺點是：原地旋轉時，占用空間較大。因為是3輪結構，所以輪與車架采用剛性連接就可以。②6輪結構：2個驅動輪在中間、4個萬向輪在車的4個拐角。6輪結構，必須做特殊浮動處理，才可以保證2個驅動輪始終受力著地?？偟膩碚f，AGV底盤的結構設計應根據自身的使用環境、載重和行駛速度來進行選擇。在選擇時，需要注意的是結構的穩定性、驅動能力、轉彎半徑等因素，同時要考慮生產成本和維護成本的平衡。機器人底盤具備原地轉彎和直線行走的功能，能夠靈活適應不同的工作環境。深圳服務機器人底盤結構

多足式底盤可以在復雜的環境中行走，具有更好的穩定性和適應性。深圳底盤價位

雙差速總成底盤，雙差速總成底盤在結構上與單差速總成底盤類似，由兩對差速輪組組成，使得左右兩側的車輪能夠單獨控制。與單差速總成底盤相比，雙差速總成底盤具有更好的操控性能和通過性。四差速總成底盤，四差速總成底盤在雙差速總成底盤的基礎上增加了兩對差速輪組，使得車輛具備更強的通過性和操控性能。四差速總成底盤多適用于重載車輛，因為它的底盤相當于比較靈活，對地面的磨損比較小，且載重能力強。阿克曼底盤，阿克曼底盤是一種常見的乘用車底盤結構，通過不同轉向角度來實現車輛轉彎的原理，實現車輛的轉向和操控。它具有良好的操控性能、穩定性和舒適性。深圳底盤價位