雙金屬溫度計校準步驟
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安裝固定：將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好，確保溫度計與恒溫槽內的介質充分接觸，且不與槽壁、槽底接觸。
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零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，待溫度穩定后，觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調整雙金屬溫度計的調零機構，使指針指向 0 刻度。
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多點校準：根據雙金屬溫度計的測量范圍，均勻選取至少 3 個校準點，例如測量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點，每個溫度點穩定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩定后，記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
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偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
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回程誤差測試：在完成升溫校準后，按照與升溫校準相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準點，再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值，計算各校準點的回程誤差。回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應不大于允許誤差
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熱像儀計量校準的具體的校準方法和步驟
校準前準備
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設備準備：標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計，準備滿足校準規范的輻射源，如高精度的黑體輻射源。
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環境條件：校準時的溫度應為 23℃±5℃，相對濕度應不大于 85%（無結露），外界無較大干擾源。
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人員要求：校準人員應熟悉校準規程和待測設備的性能參數，會規范使用設備，比較好是通過培訓或有同種校準經驗的人員。
校準流程
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外觀檢查：檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈，有無形變、破損，數字顯示是否清晰，各部件是否齊全、連接是否緊固，設備的名稱、型號、性能參數、使用說明等資料是否齊全。
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基本功能檢測：確認待校準設備部件齊全，按鍵、電源等正常，正常工作。
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性能檢測
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準備校準實驗室：在校準實驗室中，使用高精度的熱像儀參考源，將參考源均勻排列，以便熱像儀進行測量。
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執行校準：熱像儀依次指向每個參考源，并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值，并用于繪制曲線。
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數據分析：校準完成后，將熱像儀的數據載入校準軟件中進行分析，確定熱像儀的準確性和精度。
校準結果處理
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判定：根據校準數據判定被測儀器，如所有校準項目均合格則出具檢測證書，如有不合格項目，要做好標注，出具檢測結果通知。
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磁控式溫度開關
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結構：利用磁性材料（如鐵氧體）在居里溫度點失磁的特性。
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工作流程：
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常溫下→磁鐵吸附觸點保持閉合。
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溫度升至居里點→磁性消失→觸點彈開（斷電）。
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冷卻后→磁性恢復→需手動復位（部分型號自動復位）。
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特點：
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優點：動作精細（居里點誤差?。?、無機械磨損。
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缺點：溫度設定固定，不可調節。
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應用：電飯煲限溫保護、咖啡機防干燒。
電子式溫度開關
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結構：集成溫度傳感器（如NTC熱敏電阻、熱電偶）和電子控制電路。
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工作流程：
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傳感器檢測溫度→輸出電信號至比較器。
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溫度超過設定閾值→驅動繼電器或固態開關（SSR）斷開電路。
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可編程邏輯實現延時、多段控制等功能。
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特點：
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優點：高精度（±0.5℃）、響應快（毫秒級）、可調節設定點。
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缺點：需外部供電，成本較高。
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應用：精密溫控系統、實驗室設備、汽車電子。
溫濕度計的濕度發生器法
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校準前準備
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選擇濕度發生器：根據校準需求，選擇合適的濕度發生器，如雙壓法濕度發生器、雙溫法濕度發生器或分流法濕度發生器等。
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連接設備：將濕度發生器與被校準的溫濕度計正確連接，確保氣路或電路連接正常。
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準備測量儀器：配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器，用于測量濕度發生器產生的溫濕度和壓力參數。
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校準步驟
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設定參數：根據被校溫濕度計的測量范圍和校準要求，在濕度發生器上設定不同的溫濕度值。
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產生標準濕度：啟動濕度發生器，使其產生穩定的標準濕度環境。
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校準測量：將被校溫濕度計放入濕度發生器產生的標準濕度環境中，待示數穩定后，記錄被校溫濕度計的溫濕度示數，并與濕度發生器設定的標準值進行比較，計算誤差
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數字溫度計校準步驟
1.設備連接與預熱
1.將被校數字溫度計與標準鉑電阻溫度計（如PT100）并列置于恒溫槽中，確保傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接數字溫度計輸出信號至數據采集器，通電預熱20分鐘。
2.零點校準
1.設置恒溫槽至0℃，待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘。
2.記錄標準溫度值T標與數字溫度計示值T測，計算零點誤差ΔT=T測-T標。
3.若誤差超差（如±0.3℃），通過校準菜單修正零點參數。
3.量程校準
1.升溫至量程上限（如150℃），穩定后記錄標準值與測量值。
2.調整量程增益系數，確保上限點誤差≤±0.5%FS。
4.多點校準
1.選取校準點：0℃、50℃、100℃、150℃（量程為0-150℃時）。
2.每點穩定后同步記錄數據，計算線性誤差（要求≤±0.2%FS）。
3.通過多點擬合功能優化溫度-電壓特性曲線。
5.回程誤差測試
1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃，記錄各點示值。
2.同速率降溫至50℃，計算同溫度點升/降溫比較大偏差（應≤±0.3℃）。
6.穩定性驗證
1.在100℃恒溫點持續運行4小時，每小時記錄1次數據。
2.比較大漂移量應≤±0.1℃（滿足年穩定性≤0.2%FS要求）。
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數字溫度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃，確保溫場穩定。
2.主標準器：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度計（**大允許誤差≤±0.05℃），用于溯源及實時監測標準溫度源實際值。
3.數據采集設備：使用多通道高精度測溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數字溫度計與標準器數據，校準軟件需支持自動生成誤差曲線。
4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業支架、防靜電鑷子。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在（23±3）℃，相對濕度≤65%，避免陽光直射或空調氣流干擾溫場均勻性。
2.校準區域需遠離強電磁干擾源，工作臺接地良好，確保信號穩定。
3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近，減少溫度梯度對探頭的影響。
3. 被校儀器檢查
