橫壓板的作用是保護導軌在意外或其他情況發生時被損壞。因此，擰緊導軌的螺釘后再擰緊側面板的螺釘。通過上述步驟安裝完導軌后，將金屬滑臺裝在一根導軌的兩個滑塊上，和測量機器底座的基準一樣。通過相同的方法測量偏轉方向轉動。然后跟先前測量基臺基準面的數據進行比較，分析安裝導軌產生的誤差。導軌會因為與基臺的配合而可能變形。比如，基臺有凹陷的話，導軌也會凹陷下去。所以，測量時要很小心。因為機器或地面的振動會對導軌產生影響。在高負載、高溫條件下使用時，請與 NSK 協商。浙江NAS25EMZ-K導軌零售

1.滑塊形狀?? 滑塊分為方形和法蘭型。?? 方形備有高度低的小型化低型滑塊。?? 法蘭型的安裝孔有從滑塊上面進行固定時使用的螺紋孔和從下方安裝的通孔，上下任意方向均可安裝。?? 滑塊長度有高負載型 / 標準型、超高負載型 / 長形、中負載型 / 短型 3 種?；瑝K長度根據滑塊形式不同而不同。請確認尺寸表。2. 導軌制作范圍?? 表 1 為單根導軌的制作范圍 ( **大長度 )。?? 根據精度等級不同，制作長度可能比表 1 所示數據短。3. 精度?? 預緊保證品與互換品的精度等級存在差異。?? 預緊保證品的精度等級分為超高精密級 P3、超精密級 P4、精密級 P5、準精密級 P6、普通級 PN 五種。?? 互換品有精密級 PH、普通級 PC。浙江L1W272000L導軌單價氟化低溫鍍鉻比低溫鍍鉻具有更高的防銹性。

〈使用條件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈選型內容〉計算在以上使用條件下滾珠絲杠所需的導程精度。①螺紋部的長度計算 行程＋螺母長度＋余量 ＝ 1 000 ＋ 193 ＋ 100＝ 1 293(mm)…→ 1 300mm② 導程精度的計算 通過表 1.2，計算相對螺紋部長度（1 300mm）的代表性移動量誤差許可值。   C5 … ±0.054/1 250 ? 1 600   C3 … ±0.029/1 250 ? 1 600③導程精度的確定 根據定位精度 ±ep ＜ ±0.035/1 000mm 得出

滾珠絲杠的功能為只承受軸向載荷。由于滾珠絲杠的絲杠軸通常為細長形狀，故需要檢測軸向負載。有以下 3 種情形：? 滾珠絲杠軸的壓曲負載? 滾珠絲杠軸拉伸及由壓縮應力引起的屈服應力? 滾珠接觸部位的長久變形 需要分析對滾珠絲杠軸壓曲的**性。壓曲負載，即軸向許可壓縮負載 P 的計算公式如下：P ＝ α × N ? π2 ? E ? I ＝ m dr4×104(N) …（2） L2L2式中、α ：**系數（α ＝ 0.5）E ：縱向彈性系數（E ＝ 2.06×105MPa）I ：絲杠軸剖面**小二次扭轉力矩I ＝ π ? dr4(mm464 ) …（3）dr ：絲杠軸溝底徑（mm）〈參見尺寸參數表〉L ：安裝距離（mm）〈參照圖 4.1、4.2“安裝方法示例”（A51 頁）〉m、N：根據滾珠絲杠軸安裝方法而決定的系數在補充新潤滑脂時，重要的是應首先擦去絲杠軸上的舊潤滑脂。

即：通過施加預緊，作用于螺母 A 的負載為 Fa -Fa'，與未施加預緊時比較*減少負荷負載 Fa'，故其結果是使螺母 A 的彈性位移變小。該效果一直持續到由外部負載所導致的彈性位移成為 δa0，螺母 B 的預緊變為零為止。如將預緊除去時的負載為 Fl，軸向負載和彈性位移的關系如圖 6.2 所示。   δa0 ＝ K?Fa02/3    （K：常數）   2δa0 ＝ K?Fl2/3   〔 FlFa0 〕2/3＝ 2δa0δa0＝ 2   Fl ＝ 23/2×Fa0 ≒ 3Fa0滾珠絲杠用油潤滑時，使用 ISO VG32 ～ 100 潤滑油。浙江L1S351380導軌樣本

滾珠絲杠脂潤滑時，使用鋰皂基類的潤滑脂基油動態粘度為 30 ～ 140mm2/s（40℃）的潤滑脂。浙江NAS25EMZ-K導軌零售

如在注塑機和沖床等大負載小行程條件下使用滾珠絲杠，實際壽命可能會比 2-5.2 項中算出的額定疲勞壽命大幅縮短。這是因為大負載時絲杠軸及螺母的滾珠溝槽部和滾珠的接觸部產生很大的應力（面壓），會對疲勞壽命產生負面影響。這種情況下，需要考慮面壓和行程的大小對其壽命進行分析。以下的公式可計算出對疲勞壽命有影響的驅動時的軸向負載 Famax*1和行程 S。這種情況下，需要考慮面壓和行程的大小對其壽命進行分析。請與 NSK 協商。作為用于特殊環境的產品，還生產不銹鋼(SUS440C、SUS630）等特殊材料的滾珠絲杠。另外，根據需要可進行表面處理（浙江NAS25EMZ-K導軌零售