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上海天和制藥機械有限公司 旋轉式壓片機|高速壓片機|多功能壓片機|壓片機模具
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上海天和制藥機械有限公司,前身是上海制藥機械廠東海分廠,從上世紀八十年**始從事壓片機設備的制造加工。公司在2000年度進行改制并成立上海天和制藥機械有限公司。公司現有總資產五千萬余元,廠區面積2萬平方米,現有職工180人以上。公司注冊商標為“天和”

上海天和制藥機械有限公司公司簡介

閔行區GMP認證壓片機廠家 上海天和制藥機械供應

2025-04-24 02:03:50

壓片機,工業領域的得力助手。它是一種專門用于將粉狀或顆粒狀的原材料壓制成特定形狀片劑的設備。壓片機通常由機身、壓輪、進料系統、控制系統等部分組成。其工作原理是通過機械壓力將物料壓縮成均勻的片狀。在制藥行業,壓片機的重要性不言而喻。它能夠確保藥品的劑量準確、質量穩定。高精度的壓片機可以精確控制片劑的重量和厚度,滿足嚴格的藥品生產標準。同時,壓片機還具有高效的生產能力,能夠快速地將大量的物料壓制成片劑,提高生產效率。此外,壓片機的操作也相對簡單,經過培訓的操作人員可以輕松上手,保證生產的順利進行。小型壓片機,適用于實驗室小批量生產。閔行區GMP認證壓片機廠家

壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。因上沖與??撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模,日漸磨損,導致上沖與模孔吻合不正直,上沖帶有尖銳向內的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質地疏松,細粉過多而造成裂片時,改進方法應調整粘合劑的濃度與用量,改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片時,因在制粒時,按不同品種應控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細粉較多過多時則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應返工重新制粒并追加崩解劑。上海多沖壓片機廠家直銷多功能高效便捷實用特色壓片機,滿足多樣需求。

減少壓片過程產生粉塵的辦法手工加料時減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,手工加料后及時蓋上,防止粉塵的擴散。(2)采用真空上料機或提升式上料機加料,密封加料斗。上沖運轉壓片時減少粉塵的辦法(1)增加輔助機構能調節上沖進入中??椎纳疃龋瑴p少壓片時的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,和加料器刮粉后轉臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時粉塵的擴散。(4)加料器上面增加一蓋板。強迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路;自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板,防止上沖頭運轉過程中與顆粒相撞產生的粉塵,同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時顆粒的溢出

壓片機在食品行業中的應用壓片機不僅用于制藥行業,在食品行業中也有廣泛應用。例如,生產糖果、口香糖、維生素片等產品時,壓片機能夠將粉末或顆粒狀原料壓制成特定形狀和尺寸的片劑。與制藥行業不同,食品行業對壓片機的要求更注重衛生和易清潔性。因此,食品級壓片機通常采用不銹鋼材質,并設計有易于拆卸和清洗的結構。此外,食品壓片機還需滿足多樣化的生產需求,能夠快速更換模具,適應不同產品的生產。例如,某糖果生產企業通過使用多功能壓片機,實現了多種口味和形狀糖果的快速切換生產,顯著提高了生產效率。小型精密壓片機,用于精細產品壓制。

高速壓片機模具在使用過程中常見如下故障:一、沖桿相關問題沖桿磨損后只能更換新的沖桿。沖頭彎曲現象多發生在小直徑沖頭上,主要由壓力過大引起。沖頭彎曲會影響片劑的重量差異,需進行更換。二、加料器及沖頭故障加料器底面因緊貼轉臺平面而磨損,可調節加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間保持適當間隙。上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂以及上沖斷沖(斷沖部分在加料器內且未及時取出)等情況,會導致加料器磨損甚至損壞壓片機。在壓片過程中,壓力不可過大,機器不能超負荷運行,一旦發現異常情況必須及時處理。若發現爆沖或加料器磨損,可調換爆頭的沖或進行修復。調換加料器后必須擦清平面,將擦下的粉子和爆沖的片子隔離并妥善處理。加料器安裝不當會使轉臺平面出現跑顆粒現象??烧{節加料器兩側螺釘位置以及料斗位置的高低來控制物料流量。小型精密智能便捷壓片機,用于小產量。虹口區食品壓片機制作

節能低噪壓片機,營造舒適生產環境。閔行區GMP認證壓片機廠家

片劑受到震動或經放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結晶型藥物,未經過充分的粉碎??蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏!<毞圻^多、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內,當解除壓力后,片劑內部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據悉,壓片機壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長短,中模孔磨損,中模中部大于上下部或沖頭向內卷邊,均可使片劑頂出時造成裂片??烧{節壓力與車速,改進沖模配套,及時檢查調換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產生。調節空調系統可以解決。閔行區GMP認證壓片機廠家

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