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海特克動力股份有限公司 內嚙合齒輪泵|靜液壓傳動裝置|液壓閥|柱塞泵/馬達
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海特克動力股份有限公司是液壓系統元件產品集研發、生產、銷售、服務為一體的**高新技術企業和專精特新“小巨人”企業,致力于以創新的液壓技術為細分行業客戶提供高效的液壓傳動元件產品及解決方案; 海特克擁有二十余年的持續研發經驗,堅持自主研發創新戰略,具備規?;⒆詣踊男录夹g新產品開發、量產、檢測和實驗設備,產品包括閉式泵、開式泵、定量馬達、變量馬達、內嚙合齒輪泵、工業閥以及靜液壓傳動裝置等廣泛應用于建筑機械、路面機械、物料搬運、農業機械及注塑機械等多個領域; 海特克始終堅持將可持續的營運方式作為企業發展目標之一,打造數字化、自動化,樹立行業智能制造榜樣。

海特克動力股份有限公司公司簡介

湖北開式內嚙合齒輪泵 海特克動力股份供應

2025-03-28 08:16:33

為伺服變頻驅動系統彰顯高效節能本色,對標國際主流品牌,超過十年持續研發經驗;針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況,實現較好的節能減排及降噪。

產品特點:1.適用于一/二象限操作2.適用于壓力保持、啟停操作3.采用**度鑄鐵和內部獨特的消音設計,噪音更低4.串泵驅動可選

性能優勢:1.針對伺服變頻驅動高壓高速的工況需求,專門設計開發2.軸向和徑向壓力補償設計,低轉速和低粘度下仍可保持較高的容積效率3.通過高速高壓工況下的吸油和壓油的流速分析,對內部油道重新優化4.極低的流量和壓力脈動,在低速狀況仍可保持穩定的流量和壓力輸出5.采用**度鑄鐵和內部獨特的消音設計,使噪音更低6.改善壓力補償結構的動態穩定性,提高產品可靠性7.耐污能力強,使用壽命長8.***適用于工業機械:如塑機、鞋機、壓鑄機械等行業,尤其適用于伺服頻驅動的節能系統 HG更強伺服驅動節能內嚙合齒輪泵。湖北開式內嚙合齒輪泵

    2.內嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好,偏心距誤差大,或者外轉子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距,并保證偏心距誤差在±。外轉子與泵體配合間隙應在~。②內外轉子(擺線齒輪)的齒形精度差。內外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。③內外轉子的徑向及端面跳動大。修正內外轉子,使各項精度達到技術要求。④內外轉子的齒側隙偏大。更換內外轉子,保證側隙在。⑤泵內混入空氣。排除系統的空氣,采取防止空氣從泵吸油管路進入泵內的措施。(2)吸不上油或吸油不足①內轉子不轉動。檢查油泵驅動系統蝸桿、蝸輪或齒輪、內轉子緊固螺釘或定位銷是否松動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。②內轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調。確認機器是否按工作方向旋轉。③出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。④進油口濾網堵塞。清洗濾網,除去堵塞物。⑤內、外轉子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。更換內、外轉子。⑥進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離,使進油順暢。湖北開式內嚙合齒輪泵HG內嚙合齒輪針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況。

    因此壓力升降較為緩慢而平滑,不會引起月牙板等機件的振動。這樣,內嚙合齒輪泵的噪聲很低。本章節的技術總結:對泵齒輪設計參數選取時,首先要考慮的是它對齒輪泵性能的影響,其次,才考慮的是普通傳動齒輪設計時考慮的內容,諸如重合度、輪齒干涉、輪齒強度等問題。通過以上泵齒輪參數對齒輪泵性能參數影響關系的分析,得出以下結論:(1)泵齒輪的齒數對流量脈動起重要的作用,并且對齒輪泵的噪聲和振動也有較大的影響。(2)泵齒輪模數對齒輪泵排量起主要的作用。模數的影響遠遠大于齒數的影響。因此,在齒輪泵排量確定的情況下,應盡可能的增大泵齒輪的模數,而不是增大齒數。(3)齒頂高系數和變位系數是以增大泵齒輪齒頂圓為目的,以提高齒輪泵的性能,但齒頂高系數和變位系數的確定應是在考慮泵齒輪正常嚙合條件下選取的,必須保證合理的重合度。正確合理的確定這兩個系數對齒輪泵性能的優化有重要的意義。(4)齒頂隙處的泄漏量與泵齒輪的齒寬有著直接的關系。減小齒寬,能夠減小泄漏量。但在設計中應注意的是過小的齒寬會使齒輪泵在結構上無法保證進出油口的尺寸。(5)泵齒輪的頂隙不能太大。太大的頂隙會造成輪齒困油量的增加。

內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理,內外齒輪節圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理,內外齒輪節圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結構,所以特別適用于輸送粘度大的介質。1.內嚙合齒輪泵可反向輸送,只要更換電機轉向即可;2.內嚙合齒輪泵泵體可轉向,進出口位置成直角,便于選配進出口位置;3.內嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質的進出接口。4.內嚙合齒輪泵具有:存在困油現象、輸送平穩、效率高、噪音小,使用壽命長的優點 HG內嚙合齒輪泵壓力。

雙聯齒輪泵的工作原理是利用兩個齒輪的嚙合,將泵的進口和出口連接起來。其中一個齒輪為傳動輪,固定在傳動軸上;另一個齒輪為從動輪,安裝在泵殼內部,并與傳動輪相嚙合。當傳動輪開始轉動時,從動輪也會跟著旋轉。由于齒輪的形狀和兩個齒輪之間的間隙被精確控制,液壓在齒輪的嚙合區域被緊密密封,使液體被吸入齒輪之間的間隙。隨著轉子的旋轉,液壓被排到泵的出口,從而實現了流量的輸送和液體的持續運動。雙聯齒輪泵廣泛應用于機床、冶金、造紙、塑料機械、輕工機械、化工、船舶、航空等領域。在這些領域中,雙聯齒輪泵被用來控制液體的流量和壓力,實現設備的正常運行。耐污能力強,使用壽命長。通用內嚙合齒輪泵代理商

專注內嚙合齒輪泵,致力于中國制造走向世界。湖北開式內嚙合齒輪泵

    立式注塑機1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。5、一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便于實現成型自動生產。7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。10、經受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。湖北開式內嚙合齒輪泵

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