為什么使用無鹵阻燃劑，含鹵的怎么了，為什么都不用了。我們給大家介紹一下。傳統阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優點是用量少、阻燃效率高且適應性廣，但其嚴重缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，危害很大。一旦發生火災，由于熱分解和燃燒，會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發現火災中的死亡事故有80%以上是材料產生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無鹵阻燃劑的研究和開發勢必引起重視。溴系阻燃劑的開發溴系阻燃劑盡管發煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對產品性能影響小,因此在今后的相當長時間內仍為阻燃劑的主力。隨著技術進步,國際上溴系阻燃劑發展的新特點是繼續提高溴含量和增大分子量。如美國Ferro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達68%。溴化學公司和A公司分別開發的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量達～80000。這些阻燃劑特別適合于各類工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩定性、阻燃性等方面均優于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新換代產品。氫氧化鋁（ATH）是一種具有環境**性和使用**性的無毒、沒有傷害的無機阻燃劑。重慶丙烯酸酯阻燃劑分類

阻燃劑皮革生產的一個作用：皮革是一種具有良好力學性能、化學穩定性和熱性能的材料，被廣泛應用于建筑、車輛、航空、船舶及家具等方面。但是，皮革應用中存在一個不可小覷的問題，即加工后皮革材料的易燃性。因此，對皮革阻燃化處理對提升皮革檔次有重要意義。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩定性好，阻燃效率高，環境友好的特性。將有機OMMT與CEPPAAl復合并應用于制革工藝，可得到綜合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的極限氧指數達到，有焰燃燒時間和無焰燃燒時間幾乎為0；皮革的HRR、THR、SPR和EHC均有明顯下降。阻燃劑能夠保持皮革優良的力學性能和濕熱穩定性。阻燃劑助力碳中和，有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點燃時產生的熱量，從而降低被點燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃氣體源因此，可撲滅火焰，如甲基對硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個分子結構的結晶水，因為放出結晶水會俘獲，因為吸熱反應抑制了原料溫度的升高，進而導致實際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應的原因，因為它在受熱時會變干。廣州帳篷布阻燃劑有哪些有機阻磷類阻燃劑可作用于氣相燃燒區，捕捉燃燒反應中的自由基。

隨著我國合成材料工業的發展和應用領域的不斷拓展，阻燃劑在化學建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾、衣食住行等各個領域中具有廣闊的市場前景。此外，煤田、油田、森林滅火等領域也促進了我國阻燃、滅火劑生產較快的發展。我國阻燃劑已發展成為只次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。近幾年，我國阻燃劑的生產和消費形勢持續發展，國內阻燃劑消費量急劇上升，增加的市場份額主要來源于兩個方面：電子電器和汽車市場。

無鹵阻燃劑未來的發展方向：1、消煙技術。由于無鹵阻燃劑可以增加聚合物的發煙量，抑煙成為一個重要的研究課題。抑煙劑是一種能有效降低煙氣排放和煙氣密度的添加劑。抑煙劑的應用主要集中在聚氯乙烯上，含關鍵化合物的抑煙劑是較有效的抑煙劑。低相分子量溴化環氧樹脂適用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。它在運用進程需要和銻化物協作運用。阻燃劑可普遍用于織物、木材、塑料、橡膠、聚氨酯等的阻燃。木材防火阻燃劑的配方合理,通過聚多巴胺能賦予體系良好的穩定性和相容性。

溴化環氧樹脂具有優異的自熄性和熱穩定性，以及良好的光穩定性、阻燃性和較高的熔體流動速率，主要用于電子灌封材料，隨著“二惡英”問題的出現，傳統的溴系阻燃劑的環境問題逐漸引起了人們的重視，溴化環氧樹脂作為升級換代的產品開始了比較廣的推廣應用，目前已經成為十溴二苯醚比較重要的替代品，主要應用于PBT、聚烯烴、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化環氧樹脂與三氧化二銻復配時，兩者含量為12%左右可使尼龍6、聚酯等材料達到UL94V-0級。國內阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主。重慶丙烯酸酯阻燃劑分類

我國組建了綠色阻燃劑產業技術創新戰略聯盟，為阻燃行業的發展提供了政策性的平臺。重慶丙烯酸酯阻燃劑分類

阻燃劑皮革生產的一個作用：皮革是一種具有良好力學性能、化學穩定性和熱性能的材料，被大面積應用于建筑、車輛、航空、船舶及家具等方面。但是，皮革應用中存在一個不可小覷的問題，即加工后皮革材料的易燃性。因此，對皮革阻燃化處理對提升皮革檔次有重要意義。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩定性好，阻燃效率高，環境友好的特性。將有機與復合并應用于制革工藝，可得到綜合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的極限氧指數達到，有焰燃燒時間和無焰燃燒時間幾乎為0。重慶丙烯酸酯阻燃劑分類