爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設置在爐體的進出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結構，確保爐罐旋轉平穩可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調質淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進料段托輪處同時還設有兩個托輪用于筒體的軸向定位。進料系統：低溫段進料采用一套電動螺桿機，電動螺桿機設置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進料螺桿機與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內。螺桿進料機的進料口與料倉連接，物料直接流入進料口后由螺桿機送入爐內（螺桿機的速度采用變頻調速）。高溫段的進料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉）直接進入高溫段窯頭的進料管內，在其自身重力的作用下沿管道進入高溫段的旋轉加熱釜內。冷卻段的進料方式與高溫段一致?；剞D窯，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！山西冶金回轉窯定制廠家

回轉窯（連續式滾筒爐）是一種用于生產鋰電池負極材料的重要設備，它是一種長方形爐子，爐體由鋼結構和耐火材料構成，滾筒由不銹鋼板制作?；剞D窯（連續式滾筒爐）的工作原理是將原料由輸送機連續從一端加入，然后通過連續電加熱進行加熱、冷卻后出料?；剞D窯（連續式滾筒爐）的旋轉運動使得原料在滾筒內得到充分的混合和煅燒，從而實現鋰電池負極材料的生產?；剞D窯（連續式滾筒爐）具有很多優點。首先，它的生產能力，能夠滿足規模鋰電池負極材料生產的需求。其次，回轉窯（連續式滾筒爐）的熱效率高，此外，回轉窯（連續式滾筒爐）還可以處理多種原料，包括鋰電池負極材料、石油焦烘干等，使得鋰電池負極材料的成分更加多樣化。此外，回轉窯（連續式滾筒爐）還可以通過調整滾筒內的氣氛和溫度，實現不同類型鋰電池負極材料的生產，滿足市場的需求。陜西回轉窯廠家價格江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供回轉窯，有需求可以來電咨詢！

回轉窯（連續式滾筒爐）作為一種高效、連續的煅燒與焙燒設備，在鋰電池負極材料工業領域中扮演著至關重要的角色。其工作原理基于筒體的緩慢旋轉，物料在窯內從落下，通過傾斜的筒體邊滾動邊前進，與窯內的高溫氣流充分接觸，實現物理化學反應，如鋰電池負極材料熟料的燒成、礦物原料的煅燒等?；剞D窯（連續式滾筒爐）的設計靈活，能夠調節溫度分布、轉速及氣氛等參數，以適應不同工藝需求。其優點在于生產效率高、熱利用率好、操作穩定且易于自動化控制，是現代工業生產中不可或缺的關鍵設備之一。

1、安裝 當現場具備安裝條件時由賣方負責爐子的安裝工作，買方需在進場安裝前清理好安裝場地，安裝過程中遇到問題，由雙方有名進行友好協商。 2、調試 2.1、當爐子安裝完畢，由賣方提出試車大綱和烘爐說明書，進行冷態調試和烘爐。 2.2、冷調試完成后提交試車記錄（項目由甲方提供），驗收通過后，方可進行有負荷試車及爐子性能測試和考核。 2.3、整個調試過程中，無負荷試車以賣方為主，買方配合，烘爐和有負荷試車雙方共同進行。無負荷、有負荷調試達到附件一技術性能要求經過雙方認可后驗收。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供回轉窯，有需求可以來電咨詢！

大功率加熱回路采用PID調節固態繼電器形式，以實行加熱功率的調整，達到溫度控制的目的；每套固態繼電器均帶有軸流風扇進行散熱冷卻，以確保固態繼電器的使用壽命；另外，斷路器實施對整個控制系統的供電，并能設置斷路器的動作電流進行短路及過載保護； 每個加熱回路設計每相加熱電流指示，便于觀察各區的加熱是否正常，當加熱變慢時，有利于故障的分析。 溫度控制回路該設備采用低溫段+高溫段控溫，在每段爐體上每區兩側各設有1只K型熱電偶用于溫度控制和記錄。一支與智能控溫儀表連接，另一支與溫度記錄儀連接?；剞D窯江蘇新江南爐業科技有限公司值得用戶放心。陜西工業固廢回轉窯定制價格

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電氣控制系統：由上位機、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統采用上位機+PLC（西門子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動作控制回路及聯鎖保護等組成。上位機系統：采用普遍研華工業控制機（CPU≥P4 3.2G/1G內存/獨立顯卡/250GB硬盤/DVD-RW1光驅/23”SUMSUNG液晶彩顯），系統存儲量大，速度快，抗干擾性強，可靠性高，對惡劣環境適應性強，能直接與PLC和智能儀表進行通訊，下達工藝及相關動作指令（包括升溫速度、目標溫度、保溫時間等控制）。山西冶金回轉窯定制廠家