二、3C設備“消費品”屬性明顯，成行業增長重要驅動因素2.1非標自動化設備有助于解決3C產品款式多、更新快的矛盾，實現柔性生產3C行業競爭激烈，終端廠商為爭奪市場份額頻繁推出新產品。以手機為例，據工信部統計，2014年至今我國共上市4694種新機型，其中智能手機3789種，平均每月新上市115種新的智能手機款式。新產品頻繁推出的同時壓縮了整個3C行業的生命周期。以蘋果公司為例，其所有產品的平均更新周期*為355天。3C產品的頻繁上市帶動新技術和新工藝的不斷涌現，促使相應的生產設備需要不斷進行升級換代，此外許多舊的生產設備由于功能性貶值，在未達到更新年限的情況下也會被淘汰。以蘋果公司355天的產品更新周期為基準，終端企業平均每隔1年左右就需進行新生產線的投資，并對原有生產線進行改造升級。3C設備在產品的更新換代過程中也在持續的推陳出新，如果把3C產品廠家看作是消費者的話，上游設備由于經常需要購買，而明顯的具備了消費品的屬性。非標自動化的成功案例表明，創新設計是推動行業進步的重要動力。寧波什么是非標自動化生產效率翻倍

基于非標自動化設備的諸多優點以及勞動力成本的不斷攀升，目前越來越多企業希望采用匠誠自動化生產線。但當前國內的非標設備多為手動或半自動，全自動型的數量還不多，例如目前我國的平板顯示產業中所用的模組組裝設備很大比例都是手動設備，未來這些手動設備更換成半自動和自動設備的需求將非常巨大。2.2我國3C設備行業現狀：市場空間約3614億，但自動化率極低。2.2.1.我國工業機器人在3C行業滲透率*為全球平均水平的1/3由于設備的自動化率不易直接獲取，我們以工業機器人密度和下游分布兩個指標來度量國內的3C自動化程度。目前我國已經成為全球工業機器人體量比較大的市場，保有量達到18.94萬臺，占全球保有量比重達到12.79%，但以工業機器人密度為參照，我國該指標2014年為36臺/萬人，全球平均為66臺/萬人，日本為314臺/萬人，韓國為478臺/萬人。我國在該指標上不僅落后先進工業**十倍之多，與全球平均水平相比都相差將近一倍，可見在工業整體自動化水平上差距就已經很明顯。溫州FA非標非標自動化全自動研發平臺非標自動化的成功實施需要良好的項目管理。

轉自：沖壓幫工業機器人對現代制造業至關重要——既能執行大量的功能，又能與其他形式的自動化協調任務。事實上，價值1萬億美元的汽車行業是***個有能力大規模使用機器人技術的行業...并且也推動了與機器人技術相關的技術。這不足為奇，因為汽車是高度復雜的高價商品，可以證明工廠的投資可能在數年內都不會產生投資回報。現在，絕大多數的汽車制造中心都采用了機器人技術。**在過去的20年里，包裝、半導體生產和相對較新的自動化倉儲領域才加快了采用機器人技術的步伐，與汽車行業展開競爭之勢。

1.2.2.產業鏈普遍處于下游環節，企業利潤嚴重偏低盡管我國3C產能居全球**，但主要以代工形式存在，**軟硬件技術被外資掌控。例如在智能手機領域，**電子元器件、基帶芯片及操作系統產品基本被國外企業把控，產業自主可控能力薄弱。在芯片和元器件方面，CPU、傳感器、大容量存儲芯片，甚至高分辨率的顯示器等80%以上主要依賴國外巨頭供給。由于我國在3C領域普遍處于產業鏈中下游環節，附加值較低，因此國產智能終端普遍形成了高成本、高銷量、**格的不利現狀，盈利能力、產品溢價能力和業務利潤率明顯不足?！兑苿又悄芙K端產業發展白皮書（2015）》顯示：近年來，蘋果和三星兩家廠商占據了全球利潤的**以上，國產全部廠商加起來不到4%（由于部分廠家虧損）。此外，智能手機產業鏈條中**環節基本被跨國巨頭把控，如芯片廠商中美國高通公司一家獨大，占據3G和4G芯片市場出貨量份額的94%，并獲得了2014年**季度66%的基帶芯片銷售額市場占有率。國內企業仍普遍處于勞動密集型的生產制造和低端加工配套環節，成本控制問題亟待解決。非標自動化的實施可以幫助企業快速響應市場變化，提升競爭力。

平行機械手機器人在需要高剛度和操作速度的應用中具有出色的表現。與鉸接臂（通過單線連桿懸掛在3D空間）相比，并聯操縱器通過連桿陣列支撐或懸掛。這方面的機器人如Delta和Stuart機器人。移動機器人是在工廠和倉庫周圍移動材料和庫存物品的輪式裝置。這些機器人可以作為自動叉車，用來檢索、移動和放置貨架或工廠地板上的托盤。這方面的機器人如自動導引車(AGV)和自主移動機器人(AMR)。傳統機器人在汽車制造中的應用。汽車制造設施中的傳統機器人應用包括焊接、噴漆、裝配和普通汽車中30,000多個零件的搬運工作?？紤]下一些匠誠機器人亞型是如何在這些應用中使用的。非標自動化可以幫助企業實現精益生產目標。寧波什么是非標自動化生產效率翻倍

通過非標自動化，企業能夠實現智能制造轉型。寧波什么是非標自動化生產效率翻倍

**一次性耗材自動裝配時，會有很多“擬人化”動作，因為很多**注塑件本身材質較軟，而裝配的配合間隙又很小，采用擬人化動作，可以更便捷地處理一些裝配難點。一、橡皮筋裝配橡皮筋大家都知道，有彈性、易變形，使用模組，可以設置固定的點位抓取。但橡皮筋通常是橡膠材質，容易發生粘連，模組不能將其分開，就會影響上料裝配進程。而使用機器人就不一樣了，機械臂夾取后，可以根據設定好的程序“抖”兩下，模擬人的動作，將易粘連的皮筋分開。模組也并非不能“抖”，但設計起來非常麻煩，在時間和成本上就不如直接上機器人了。寧波什么是非標自動化生產效率翻倍