如何選擇活塞桿密封圈？活塞桿密封圈結構與密封圈是往復運動執行機構中的關鍵零部件。它不僅關系到泄漏問題，而且還將影響到整個機器設備的性能與壽命?；钊麠U在往復運動執行機構中，主要承受一定的軸向力，并以一定的速度往復運動來對外作功。隨著科學技術與工業的發展，對往復運動的要求愈來愈高，特別是在高壓、高速運動的情況下，活塞桿用密封結構與密封圈問題顯得尤為重要。以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦，摩擦阻力大，往往導致密封唇過早磨損。以往活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。常用的桿用密封結構與密封圈其允許運動速度都比較低，因此大范圍用于運動速度要求不高的場合，如工程機械、冶金設備及輕工、農業機械的液壓設備中。O型圈的優勢（2）適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強。無錫活塞密封圈

O型圈的優勢O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優點：（1）適合多種密封形式：靜態密封、動態密封。（2）適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強。（3）適合多種運動方式：旋轉運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉往復組合運動)。（4）適合多種不同的密封介質：油、水、氣、化學介質或其它混合介質。（5）通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計，實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃～+220℃)，固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環并用)。（6）設計簡單，結構小巧，裝拆方便無錫活塞密封圈用于旋轉運動密封時，于低速回轉密封裝置。

O形圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結構都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。（1）材料品種多可以根據不同的流體進行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等（2）成本低（3）動摩擦阻力比較小不同材質的O型圈優缺點及其使用范圍O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法內徑d1×線徑d2。執行國標GB3452.1比如：O形圈20*2.4，Ⅱ-2GB1235-XX中，圈內徑為20毫米，2.4膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2使用的橡膠種類，GB1235的是標準號，XX的是標準公布年代。

做硅膠密封圈用什么硬度合適有機硅膠是一種有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數極多，研究極深、應用極廣的一類，約占總用量的90%以上。擠出硅膠比較常見，例如家用的電飯煲上的密封圈，稱之為電飯煲硅膠密封圈。模壓硅膠比較復雜一點，形狀不規則，包括硅膠碗，硅膠冰格，硅膠蛋糕模等等?？梢愿鶕煌牧黧w進行選擇：氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等.

硅膠密封圈優點和缺點說了這么多硅橡膠密封圈的優點。他的缺點也是比較明顯的，其缺點決定了其在哪些環境中不太適合使用硅膠密封圈。首先在工作壓力超過50磅的工作環境下不適合用硅膠密封圈，硅橡膠雖然與大多數的油、化合物及溶劑兼容，具有很好的耐酸堿性能，但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能，但是硅硅橡膠一直的缺點就是機械性能較差，對于在工作環境中存在拉抻、撕扯、強磨損的環境中不建議使用硅膠密封圈，通常請款下只作為靜密封使用。在維修時，應根據溝槽尺寸確定O型圈規格，并不是線徑越粗越好。無錫斯特封密封圈

于靜止或運動狀態下起密封作用。無錫活塞密封圈

無錫O型圈安裝前需要涂上液壓油(5)安裝時要先考慮o型圈硬度,防止被擠人密封間隙中去,根據密封間隙和工作壓力來選擇適當的o形圈的硬度,橡膠硬度應隨工作壓力高低與間隙大小而變化,壓力高,間隙大時硬度應稍大,反之則稍小。(6)安裝過程中防止碰傷,先用銼修平銳利毛刺或倒成過度倒角,在其通過的部位螺紋及鍵槽表面用膠帶包上再進行安裝可起到保護o形圈的作用。(7)0形圈在安裝前保存期間,要防止與酸性和堿性物質接觸,以免變形而致密封效果不好。O型圈從生產到加工出來，經過的程序在質量也都是有保障的，其實O型圈的性能上是值得大家去信賴的，那么無錫鼎正新材料科技有限公司就是生產這類產品的公司，所以想要有需求的小伙伴，可以來合作訂購哦。無錫活塞密封圈