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上海普聚塑料科技有限公司成立于2007年,是一家專業提供聚醚醚酮(PEEK)等塑料制品精密注塑的技術企業,設有聚醚醚酮(PEEK)復合材料注塑工藝研發和設備改造事業部、精密注塑事業部和代理德國進口PEEK板、棒、管事業部。

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上海PBI蝸輪怎么樣 上海市普聚塑料科技供應

2025-03-27 14:20:26

使用 1-甲基咪唑作為相容劑,將 m-PBI 與正交官能團熱重排聚酰亞胺 HAB-6FDA-CI 混合(圖 7b),以提高 m-PBI 的 H2 滲透性,同時保持高選擇性。相容的混合膜在 400℃下進行熱處理,這樣聚酰亞胺就能熱重排成滲透性更強的聚苯并惡唑結構?;旌夏ぴ?H2 滲透性、H2/CO2 選擇性和機械性能(柔韌性足以彎曲 180°而不斷裂)方面均有改善。這種行為歸因于 m-PBI 基體相的同時致密化,從而提高了選擇性,以及分散聚酰亞胺相的熱重排,從而增強了氣體滲透性。以其良好的阻燃性,PBI 塑料常用于建筑材料,增強建筑的防火**性。上海PBI蝸輪怎么樣

交聯:通過增強鏈剛度和減少自由體積,交聯可以改變聚合物的納米結構,提高其尺寸吸收能力,而不會明顯影響 H2 的滲透性,尤其是在高溫條件下。在溫和條件下將 m-PBI 薄膜浸泡在對苯二甲酰氯溶液中不同時間,以獲得不同程度的交聯,從而開發出多種交聯膜(圖 9a)。在略微降低 H2 滲透性的同時,交聯改性降低了 CO2 吸附性,從而較大程度上提高了 H2/CO2 選擇性(a)對苯二甲酰氯交聯 m-PBI 的擬議反應機理。(b) m-PBI 和使用對苯二甲酰氯交聯 6 小時(XLPBI-6H)的 m-PBI 在不同溫度下的 H2/CO2 分離性能;數據點從左到右依次為 35、100、150 和 200℃。(c) PBI-H3PO4 復合物的擬議質子轉移和氫鍵。采用類似的方法,以 1,3,5-三(溴甲基)苯為交聯劑,對 m-PBI 薄膜進行化學交聯。膜交聯了 24 小時,通過改變交聯劑的濃度實現了不同程度的交聯。研究發現,增加交聯度會降低自由體積,從而明顯降低二氧化碳的溶解度和擴散度,而 H2 的滲透率只略有下降。上海PBI蝸輪怎么樣具有良好的自潤滑性,PBI 塑料可減少機械部件之間的摩擦和能耗。

PBI涂料:PBI 聚合物涂層適用于各種基材,以提供免受侵蝕性條件的保護。PBI 溶液采用室溫澆鑄方法,然后進行固化。溶液由溶解在有機溶劑中的 PBI 聚合物組成。涂覆涂層,然后在快速后固化過程中蒸發。眾所周知,觀察到的涂層特性并不總是表示特定物質的整體特性。對于幾微米或更小的薄涂層尤其如此,其中基材的化學性質可能反映在較終材料中。然而,可以制備用作保護屏障的薄涂層。用 PBI 生產的涂層具有高耐熱性,并能免受熱、濕氣和化學品的影響。PBI 也已被證明可用于高真空等離子室,尤其能抵抗氧化和熱侵蝕條件。PBI 涂層以及與其他聚合物的組合已被證明可以減少鋼上的摩擦。以平坦化方式涂覆的涂層將降低粗糙度的 Rq 值和摩擦系數 (COF)。

相比之下,膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運行,不涉及任何相變或吸附劑再生,因此能以比傳統方法低得多的能耗進行分離。除了能耗低之外,膜分離技術還具有碳足跡小、維護簡單、可連續運行和設計靈活等優點,使其成為較有前途和可持續的 H2 凈化技術。然而,制造在所需的嚴格操作條件下穩定的高滲透性和 H2 選擇性膜是一項挑戰。例如,雖然鈀膜對 H2 有極高的選擇性,而且如果做得足夠薄,還能獲得高 H2 通量,但一般來說,它們的機械性能并不穩定。在包括無機物、金屬和多孔碳在內的多種膜合成材料中,聚合物因其溶液加工的簡便性以及成本、性能和化學性質的良好平衡而成為較發達和商業上較可行的選擇。PBI塑料,即聚苯并咪唑,是當今高級別的工程塑料。

正如它們的高 Tg(>400℃)所示,這些類型的聚合物具有非常堅硬的結構,可明顯抵抗二氧化碳塑化,使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優點,PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰,包括由于高度的鏈堆積和堅硬的聚合物骨架以及脆性而導致的低 H2 滲透性,這使得用這種材料制造薄膜十分困難。聚合物混合、官能化、交聯、前體聚合物的熱重排、N 取代改性和無機顆粒的加入是克服其缺點的一些方法。目前,m-PBI 是**可在市場上買到的 PBI,因此,預計還需要更多的努力來普遍研究不同的膜改性技術,以改善其氣體傳輸特性。PBI塑料在半導體和航空工業中有普遍應用。上海PBI蝸輪怎么樣

PBI塑料在高溫蒸汽環境中性能可能受影響。上海PBI蝸輪怎么樣

根據膜孔徑的大小,多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(圖 2a-c)。當孔徑相對較大(0.1-10 微米)時,氣體混合物通過對流穿過膜,不發生分離。當孔徑小于 0.1 微米時,由于其與氣體的動力學直徑相似,因此傳輸是通過克努森擴散來描述的。當孔徑在 0.5 至 1 納米之間時,會根據分子大小產生相對分離。膜制備:致密膜通常采用溶液澆鑄法生產(圖 3a),將聚合物和任何添加劑溶解在適當的溶劑中,然后澆鑄在玻璃板上,并放入溫度較低的(真空)烘箱中,逐漸去除溶劑。一旦大部分溶劑被去除并形成致密膜,溫度會進一步升高到溶劑沸點以上,以確保完全去除殘留在膜中的任何溶劑。因此,致密膜通常很厚且對稱。上海PBI蝸輪怎么樣

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