PEEK為什么那么貴？一起來解析：01、多為試用階段，推廣成本高：PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷，PEEK在國外已經推廣使用了30年，然而國內市場對PEEK材料的了解、應用才剛剛開始，很多客戶都是試用階段，推廣成本相對較高；02、產品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂貴，客戶對成品的要求相對較高，外觀質量、公差、表面光潔度等都需要嚴格控制，某些產品結構復雜，因此造成的加工工序偏多，需要參與的人員偏多，造成成本增加。PEEK材料在航空器發動機部件中發揮著重要作用。上海PEEK**接頭制造

產品型號：褐灰色：PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有PEEK級別中韌性較好，抗沖擊較佳。PEEK-1000可以使用較方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規定，這些特點使之適在**、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。黑色：加入PTFE、石墨和碳纖維的結果，使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。上海PEEK**接頭制造由于其低摩擦系數，PEEK塑料常用于滑動部件和軸承。

PEEK是聚醚醚酮，也是芳香族結晶型熱塑性高分子塑料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能的特種工程塑料。由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等材料。航空航天領域：可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。

聚醚醚酮纖維是指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，具有高度結晶性。有單絲和復絲，拉伸強度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點334～343℃，長期使用溫度260℃，復絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復合材料的增強劑，單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。聚醚醚酮纖維，商品名PEEK和杰克斯(Zyex)，指分子主鏈中含有聚醚醚酮鏈節的新型纖維。指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，具有高度結晶性。環保理念推動下，PEEK塑料制品迎來新機遇。

PEEK為什么那么貴？01、合成單體原料昂貴：PEEK聚合需要的兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴，另外對于用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求；02、反應條件苛刻，成本高：PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態下反應，同時反應溫度高達310-340℃，為了得到純凈度較高的PEEK樹脂，需要對粗產物進行數十遍的酒精精致工藝和水洗工藝；03、技術要求高：PEEK具備良好的加工性能，但是由于PEEK熔點高達343℃，且PEEK的粘接性比較強，對于成型設備的料筒、螺桿、模具的材質、結構以及設備的溫控要求比較高。電子電器行業，PEEK塑料制品保障產品可靠性。上海PEEK零件供應

復合加工使PEEK塑料制品具備多種功能。上海PEEK**接頭制造

PEEK性能：耐水解性：PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。發煙性：在塑料中PEEK具有較低發煙性。毒氣逸散性：PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。上海PEEK**接頭制造

上海普聚塑料科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在上海市等地區的橡塑中始終保持良好的商業**，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，上海市普聚塑料科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！