上膠與脫膠新導帶安裝后需用隨導帶供應的硅粉對導帶表面進行打磨。讓導帶緩慢運轉，由工人站在機尾處，把硅粉包在薄布中形成團狀，布團在導帶上做橫向運動。使硅粉在導帶上形成很微小的磨痕，以增加膠和導帶的附著力。再用清洗劑對導帶進行清洗，徹底去除導帶表面的油污。然后，用ART公司的RESINAMC保護膠或余杭助劑廠的“0”號熱敏膠作為底膠先上2圈。底膠一定要上的薄一點，一般用量在120150g／ln2。上膠刮刀拿掉后再讓導帶運轉數小時，手感不粘后再上面膠。這樣，新導帶的面膠就不易脫落。使用前，在印花面以外的皮帶邊緣做測試，如果幾分鐘以后，發覺有膨脹現象，則請勿使用該產品。山東直銷印花導帶歡迎來電

常見的數碼印花缺點及其原因來源：數碼印花網1.露白經紗或緯紗的一部分翻轉或移動到織物的正、反面，在花紋上呈現出酷似被撓后留下的道道。該疵病大多由于色漿滲透不良、印花后的處理不當(張力不勻等)而造成。2.印花色澤不勻(斑點)印花的一部分變成了如同沙魚表皮形狀那樣的花斑。該疵病多在色漿粘度不適當、篩網網眼選擇不當或貼布不勻等情況下發生。3.滲色(化開)印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現出模糊不清的色彩。系由于色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多等原因造成的。4.搭色污斑(搭色)印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花臺板洗滌不凈，印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發生。在日本，有的工廠是在繩狀條件下采用調節織物的張力這樣一種控制方式進行徹底洗滌的。5.雙版色差(刮漿不勻)系在織物的橫向呈現出一定間隔的色澤深淺。該疵病多在篩網框，刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發生。湖南智能印花導帶哪家比較好Aramid芳綸材質：適合雙馬達伺服傳動的平網，如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、 佑勝、德高等。

影響印花精度的主要因素是印花機的導帶傳輸控制，導帶的傳輸精度取決于三個方面：a，導帶的性能；b，機電傳動精度；c，控制策略。我們就“導帶性能”對印花精度控制的影響，與業內的**、相關的印花導帶廠家分別進行了了解和探討。根據RAPPLON提供的技術資料，我們看一下目前印花導帶在印花工業發展中對印花精度的提高做出了哪些推進：芳綸導帶性產品：PU50AM瑞士RAPPLON依托其母公司AB集團優勢，從控股股東GammaHolding工業集團的高功能纖維公司得到充足技術和原料支持、經過不斷研發在推出50AM的芳綸布強力層印花導帶，在雙伺服和單馬達的長平網印花機上進一步提高了印花精度和導帶壽命。

教你如何解決印花材料使用過程中常見問題來源：數碼印花網水漿常見的問題及解決方案1:固色牢度及干濕擦差水漿的固色成份是固漿，在同一比例的色種，固漿的份量越多固色牢度越好，同時手感就越差，一般按顏色深淺添加量在10－20%，如果添加量到了20%色牢度仍然達還到要求可以添加1－3%的固色劑并充分做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿一樣可以達到4級以上的。如果處理得好可以達到3級。2:印花時出現花邊在印化纖布及TC布時容易出現花邊或空氣濕度大時也容易出現花邊。水漿也叫乳化漿，是靠乳化劑將水和印花水乳化達到水油平衡的原理，如果水油沒有達到平衡點就會容易出現花邊，可以適當增加印花水和松節水的比例或者增加水漿的粘度3:加色種越打越稠出現絮凝狀部分色種吸油量較大在加入色種時可能會出現色種吸掉水漿里面的水份造成水油失衡，出現返粗絮凝狀，尤其是黑色。因為黑色都是炭黑具有非常強的吸油量，可以在添加色種前用水將色種開稀，或用經過表面包裹處理的炭黑!帶面破損具有不可逆性，所以我們要做好膠帶的保養，避免保護層被損壞。

Highten(漢唐)公司提供圓網印花導帶，平網印花導帶具有安裝便利、高印花精細度、以及高可靠性的特點，幫您實現比較好印花工藝！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標準滿足您的需要！與傳統橡膠導帶不同，新一代的印花導帶強力層采用Polyester聚酯材質或者Aramid芳綸材質。Polyester聚酯材質：適合圓網，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(Buser);短臺板德雙馬達伺服德平網(臺板長度在25米以下)Aramid芳綸材質：適合雙馬達伺服傳動的平網，如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等導帶結構更致密，更耐腐蝕，不易氣泡。安徽印花導帶哪家比較好

導帶使用：在您安裝與調整印花導帶時若有任何印花導帶上的問題，請聯絡當地的代理商 或印花導帶服務中心。山東直銷印花導帶歡迎來電

印花塞堵嵌網原因分析粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網花紋，其凝聚的速度除與制備工藝有關，還與儲存和使用的環境有相當密切的關系，例如：溫度，溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質點濃度有很大影響，溫度上升，布朗運動就會增加，水分子就會加速蒸發，高聚物就會因兩相界面的數值變化，在兩相之間排泄出來，產生絮結；溫度下降，乳化劑就會凝凍，使分散相和連續相的界面張力發生變化，導致高聚物的凝結。時間，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳，沒有經過靜置期，分散相和連續相都還沒有定位準確，若立即投入印花生產，會給高聚物液珠的自我排泄創造條件，進而影響透網性能；拉經過長時間的存放，甚至超過穩定期限，由于受到溫度，氣候，機械運動的影響，連續相和分散相會發生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。機械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產中要承受圓網和刮刀的擠壓等，在劇烈頻繁的機械運動中靜電勢是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚結。粘度，粘合劑中的高聚物粘度高低，直接影響著凝聚速度！山東直銷印花導帶歡迎來電